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安裝地點1、羅茨風機應安裝在明亮、無粉塵的建筑物中，設置在室外時應采取必要的防雨措施，并應特別注意電機、V型皮帶的安全防護。2、安裝羅茨風機的周圍應盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常保養(yǎng)、并且要保證通風良好。3、如果羅茨風機直接從機房內吸入空氣，室內、外通風口截面積應為羅茨風機進口截面積的5倍以上?；A要求1、三葉羅茨鼓風機的基礎需采用混凝土的基礎，需充分考慮三葉羅茨鼓風機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.2、按三葉羅茨鼓風機基礎與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎留有充裕的地腳螺栓安裝孔。3、需確認混凝土基礎充分硬化后，方可進行安裝。整機安裝1、將三葉羅茨風機置于基礎上底座與基礎面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。2、先將地腳螺栓裝入預留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預留孔中，這時，如果只有部分支撐，則會發(fā)生不同程度的歪斜，因此應在適當位置加入斜鐵，以保持基礎為水平支撐。3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風機加工水平面上（通常以法蘭作水平測定面），然后用水平儀進行測量，水平度超差時，可在三葉羅茨鼓風機底座與基礎之間增加或減少墊片的厚度來進行調整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）
4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。
管道安裝
1、在進口一側應裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風機進口端安裝微負壓表，檢測和監(jiān)控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過多，以免造成系統(tǒng)阻力增大。3、為了有效地降低羅茨風機的噪聲，消音器應安裝在離羅茨風機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風機進出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變形影響，同時方便與管道的聯(lián)結。5、在羅茨鼓風機出口一側必須安裝壓力表（真空泵吸氣側安裝真空表），且表的量程應符合適用范圍要求。6、羅茨鼓風機的排氣側必須安裝泄壓閥、逆止閥。
7、真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。
注意事項
1、在焊接羅茨鼓風機進口端管路時，務必將羅茨鼓風機進口法蘭用盲蓋封嚴（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進入風機。2、連接管道之前務必拆除羅茨鼓風機進、出口處的封口紙。
3、連接管路前應徹底清除進、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確保風機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質流向
6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。
通常情況下，羅茨風機在出廠前安裝調試完畢，只需要將風機進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面山東錦工為大家詳細介紹羅茨風機的安裝步驟及注意事項：
一、羅茨風機安裝前的準備工作
羅茨風機設備安裝前應準備好相關施工設備、施工材料，同時做好施工前的測量、放線工作，按照設計圖紙和規(guī)范的要求做好風機基礎和風管支架的施工。羅茨風機到貨后應該由相關人員共同進行開箱的驗收關工作。羅茨風機安裝前應仔細檢查以下內容：
1、仔細核對羅茨風機進風口、出風口的位置和方向；
2、核對羅茨風機葉輪、機殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸；
3、羅茨風機葉輪旋轉方向、風量和風壓等必須符合設備技術文件規(guī)定。
4、出風口、進風口應由改版嚴密遮蓋。
5、做好施工技術準備工作，施工圖發(fā)下后，要認真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，根據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復雜的安裝工程應做好施工作業(yè)設計并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設計，做好技術交底工作和技術培訓。
二、羅茨風機的安裝
1、羅茨風機安裝時，應嚴格按照操作規(guī)程要求仔細將風機機殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查，對于直聯(lián)傳動的羅茨風機可不拆卸清洗。清洗檢查軸承、傳動裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應清洗干凈，保證暢通外，其受壓部分應按規(guī)定做強度試驗和嚴密性試驗。清洗和檢查調節(jié)機構。檢查電動機及起動裝置。風機各零部件的材質、加工精度均應符合產(chǎn)品技術文件要求。
2、羅茨風機組裝：羅茨風機組裝時，應以拆機的相反順序逐級進行。羅茨風機各零部件的組裝間隙和裝配精度應符合產(chǎn)品技術文件要求。羅茨風機組裝完，轉動葉輪，要求每次轉動完后葉輪都不應停留在原來的位置上，并且葉輪沒有碰磨機殼現(xiàn)象。
3、整體機組的安裝
羅茨風機在進行整體機組安裝時，應先在基礎上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平，直接將機組放置在基礎墊鐵上，穿好底腳螺栓帶上螺帽，經(jīng)過找正后擰緊。風機進出風管線、閥什、調整裝置等均應有獨立的支撐，并與基礎或其他建筑物牢固連接。管路與風機連接處連接不得憋勁，機殼不得承受其他機件的重量，防止機殼變形。風機管線及輔助系統(tǒng)安裝完后，應復查一下各部間隙和同心度。
三、羅茨風機的試運行
1、試運行前的檢查
羅茨風機在試運行前應進行聯(lián)合檢查，要求達到以下條件方可試運行。
(1)復查風機以及輔助系統(tǒng)的安裝質量必須達到設計圖紙和產(chǎn)品技術文件各項要求。
(2)風機潤滑油的名稱、型號，主要性能和數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定。
(3)潤滑、冷卻、密封、安全、調節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應靈活、好用、可靠。
(4)盤動風機轉子時，轉動應靈活，無摩擦及碰撞現(xiàn)象。
(5)電動機的轉動方向應與風機運動方向相一致。
2)風機的試運行要求及注意事項
羅茨風機初次啟動時應試起動，即風機一開始起動立即停止運轉，檢查風機各處有尤異常現(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動連續(xù)運轉。
對于羅茨真空泵，風機連續(xù)試運時間一般不少于2h，對于羅茨風機運轉達到額定轉數(shù)后，應先將風機調到較小負荷，進行連續(xù)運轉8h以上，若無異?，F(xiàn)象，然后逐步調整到設計負荷下連續(xù)運轉24h以上，若無異?，F(xiàn)象試運即可停止。
在試運過程中，要經(jīng)常檢查風機和電動機各部分的運轉情況，每半小時檢查一次電流、電壓、振動、電動機溫度和軸承溫度等并作好記錄。電流、電壓、振動、噪音變化不得超過設計規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。
羅茨風機的安裝及有關注意事項山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
一、安裝
羅茨鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1?地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2?機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3?安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4?當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5?消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6?在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。
7?為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8?安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9?安裝時絕對不允許破壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求：
?。?）進氣溫度不高于40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大于100?mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機的最小工作間隙之半；
?。?）軸承溫度最高不超過95℃；
?。?）潤滑油溫度最高不超過65℃；
?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質量；
?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
?。?）向主動、從動軸承端蓋內側注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
?。?）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
?。?）新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷運轉；
?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
?。?）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；?
?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉：
?。?）要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節(jié)至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之最大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。
?。?）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施；
?。?）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
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原標題：羅茨鼓風機安裝方法
簡而言之，羅茨鼓風機安裝的包括三個工序：找正、找平、標高。
1、找正
首先找鼓風機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準，而橫中心線以主動軸或從動軸為準，鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風機的縱橫中心線找正后，便可以調整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風機的讀數(shù)度應取兩次讀數(shù)的平均值。調整鼓風機的水平度的方法是，在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調整，鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設備標高，是為了使鼓風機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風機軸為基準點。
把標桿放置在廠房內設置的基準點上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標高：
軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調整羅茨風機標高的方法，也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調整，鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。
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