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羅茨風(fēng)機(jī)故障原因，為什么不轉(zhuǎn)了的原因，案例分析
羅茨風(fēng)機(jī)為什么不轉(zhuǎn)了呢？都是些什么故障原因?qū)е铝_茨風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)了呢？羅茨風(fēng)機(jī)是運(yùn)轉(zhuǎn)類機(jī)械設(shè)備，使用中遇到故障不轉(zhuǎn)了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風(fēng)機(jī)故障不轉(zhuǎn)了的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險(xiǎn)絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機(jī)損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進(jìn)水等問題，檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運(yùn)碰撞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機(jī)械的或維修人員）拆卸進(jìn)行專業(yè)維修。如維修有難度，及時(shí)找專業(yè)的風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家來指導(dǎo)維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時(shí)清理或進(jìn)行必要的更換。
5、風(fēng)機(jī)中有異物卡死，灰塵或雜物混進(jìn)太多，及時(shí)清理。
6、風(fēng)機(jī)生銹問題，進(jìn)水或長期不用（未防潮）導(dǎo)致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進(jìn)行潤滑，并用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)兩到三圈潤滑。
關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)工作原因，在這里舉例說明一個(gè)：
一、沈陽案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因如下：
沼氣使用羅茨風(fēng)機(jī)或碳酸鈣使用羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉(zhuǎn)了。當(dāng)時(shí)客戶說，為什么會(huì)突然不轉(zhuǎn)了呢，如果是風(fēng)機(jī)的問題，會(huì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時(shí)間后突然不轉(zhuǎn)嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？
羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴(yán)重需要拆機(jī)解體清理葉輪，因此此類風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)建議注意風(fēng)機(jī)周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預(yù)防。特別是長時(shí)間停機(jī)前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風(fēng)機(jī) 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動(dòng)時(shí)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)情況。
羅茨風(fēng)機(jī)正常使用的維護(hù)要點(diǎn)，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時(shí)有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風(fēng)機(jī)周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期進(jìn)行清理，并配合在檢修時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的清洗，已能滿足風(fēng)機(jī)的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸?？闯隹跍囟取毫碗娏鞅盹@示是否超標(biāo)，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號(hào)潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個(gè)部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風(fēng)機(jī)在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，易出現(xiàn)整機(jī)超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風(fēng)量下降。為此可以自行設(shè)計(jì)制作一個(gè)簡易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面以帶走部分熱量，達(dá)到降溫目的，助風(fēng)機(jī)安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會(huì)及時(shí)提供給新老用戶。本身羅茨風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)也是較多的，以上只是提供一個(gè)真實(shí)案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風(fēng)機(jī)的更多技術(shù)需求，請進(jìn)入到戰(zhàn)爾風(fēng)機(jī)官網(wǎng)技術(shù)顧問一直在線，將為您一對(duì)一提供技術(shù)參考或風(fēng)機(jī)的更多。
羅茨風(fēng)機(jī)在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣風(fēng)機(jī)在使用過程中可能會(huì)發(fā)現(xiàn)曝氣不足，主要的原因有以下幾點(diǎn)：
1、選型錯(cuò)誤
如果選型出現(xiàn)了錯(cuò)誤，壓力不足，沒法實(shí)現(xiàn)曝氣是正?，F(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，選型時(shí)壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時(shí)，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會(huì)感覺曝不出氣。
3、風(fēng)機(jī)故障
羅茨風(fēng)機(jī)用的越久，風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)會(huì)出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正?，F(xiàn)象，因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風(fēng)機(jī)的參數(shù)用的越久參數(shù)會(huì)出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)的管路問題，如：管道破損泄漏，也會(huì)出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進(jìn)風(fēng)口重要性
羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)的浮泥處理方法：
先封閉排水口，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時(shí)再發(fā)動(dòng)刮沫機(jī)，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時(shí)再發(fā)動(dòng)刮沫機(jī)。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重刮沫機(jī)盡量少轉(zhuǎn)幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機(jī)盡量少轉(zhuǎn)幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機(jī)盡量少轉(zhuǎn)幾圈，翻開排水口時(shí)少開，泥漿泵開時(shí)應(yīng)先放氣，制止空轉(zhuǎn)。
因此對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)浮泥過多的問題一定要及時(shí)處理，提高其穩(wěn)定的特性。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝不起氣的原因：
1.選型錯(cuò)誤
如果選型出現(xiàn)了錯(cuò)誤，壓力不足，沒法實(shí)現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，選型時(shí)壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時(shí)，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會(huì)感覺曝不出氣。
3.風(fēng)機(jī)故障
羅茨風(fēng)機(jī)用的越久，風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)會(huì)出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，風(fēng)機(jī)使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損，所以羅茨風(fēng)機(jī)的參數(shù)用的越久參數(shù)就會(huì)出現(xiàn)偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，如果羅茨風(fēng)機(jī)管道破損漏寫，也會(huì)出現(xiàn)壓力不足的情況，或者曝氣管路過長或者彎管過多，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的重要性：
1.除塵過濾
羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)，主要作用還是除塵，羅茨鼓風(fēng)機(jī)因設(shè)計(jì)構(gòu)造原因，內(nèi)部間隙有一定標(biāo)準(zhǔn)要求，不能過小也不能過大，被風(fēng)機(jī)吸入空氣按照標(biāo)準(zhǔn)來說，應(yīng)當(dāng)是潔凈空氣。外界灰塵進(jìn)入太多，會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部磨損增大，久而久之會(huì)出現(xiàn)相關(guān)聯(lián)故障，所以，羅茨鼓風(fēng)機(jī)對(duì)灰塵量控制要求還是很嚴(yán)格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言，油氣灰塵更容易使風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，所以進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)過濾油氣灰塵，也是很重要的，油氣灰塵更加黏稠，只要粘在羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部，就很難進(jìn)行清理，對(duì)于輸送沼氣的客戶來說，定理清理羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部是非常重要的，并且定期對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)濾芯進(jìn)行更換，保證進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)。
3.進(jìn)風(fēng)降噪
羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完，還有一項(xiàng)很重要的作用，那就是降低風(fēng)噪，羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音相對(duì)較高，所以，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)不僅要考慮除塵，還有考慮降噪問題，如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音值提升，在考慮故障的情況下，還需要考慮下進(jìn)口消音器的問題。
如果停滯久的羅茨鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是抱死轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因。
1.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況。
2.生銹卡死
羅茨風(fēng)機(jī)閑置的時(shí)間久了，會(huì)在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機(jī)殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對(duì)鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調(diào)整。
3.異物卡死
有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機(jī)腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。
4.葉輪損壞
葉輪損壞風(fēng)機(jī)卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)不動(dòng)，這種故障需要對(duì)機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。
5.軸承損壞
羅茨鼓風(fēng)機(jī)上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì)造成葉輪與葉輪、機(jī)殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這就是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因，也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的常見原因。
6.零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況很少見，有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，同一型號(hào)價(jià)錢偏低的羅茨風(fēng)機(jī)，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細(xì)等情況，如果零件強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)就可能出現(xiàn)零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機(jī)卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)。另產(chǎn)品長期放置，也會(huì)造成零部件一定的變形。
7. 電機(jī)損壞
閑置久的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果存在電機(jī)故障，自然會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)自然不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如果是電機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)對(duì)風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行檢查，然后排出故障。
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