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羅茨50鼓風(fēng)機安裝_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨50鼓風(fēng)機安裝_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨50鼓風(fēng)機安裝:三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟介紹:

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

  羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟的特點:

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機性能好不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機種齊全,可按用途選型。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  風(fēng)機管道安裝注意事項

  1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機,導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動,風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟使用說明

  風(fēng)機操作前的注意事項

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中點即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風(fēng)機。

  常見問題及解決辦法

  風(fēng)機主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

 ?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。

  ③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機超載

 ?、?系統(tǒng)壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

  ① 機體

  a、由于壓比值P出/P進加大

  b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

 ?、?潤滑油

  a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

 ?、?齒面磨損因而齒隙加大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

  ③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

  ③ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

  ③ 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

羅茨50鼓風(fēng)機安裝:羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  一、安裝

  羅茨鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的地域。

  3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。

  4當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

  6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當風(fēng)機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

  7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

  8安裝時必須找正,風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),建議安裝減震器。

  9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

  二、使用

  1、使用要求:

 ?。?)進氣溫度不高于40℃;

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半;

  (3)軸承溫度最高不超過95℃;

 ?。?)潤滑油溫度最高不超過65℃;

  (5)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

  2、鼓風(fēng)機啟動前之準備工作:

  (1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;

  (2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;

 ?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;

 ?。?)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

  (7)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

 ?。?)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

 ?。?)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn):

  (1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn);

  (2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn);

 ?。?)1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調(diào)整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整;

  (4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;

  (5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

  4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn):

  (1)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。(風(fēng)機啟動時應(yīng)空載,嚴禁帶負荷啟動);

 ?。?)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之最大靜壓值。

 ?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。

 ?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;

 ?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動:

  在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。

  6、停車

  鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

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羅茨50鼓風(fēng)機安裝:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  簡而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序:找正、找平、標高。

  1、找正

  首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線,總中心線以進出口管道為準,而橫中心線以主動軸或從動軸為準,鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

  2、找平

  鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整,鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

  3、標高

  找設(shè)備標高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風(fēng)機軸為基準點。

  把標桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準點上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標高:

  軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)

  調(diào)整羅茨風(fēng)機標高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

  羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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羅茨50鼓風(fēng)機安裝:羅茨鼓風(fēng)機止回閥安裝步驟教程,看完一定會懂!

  止回閥,羅茨鼓風(fēng)機上面一個重要的保護組件,羅茨鼓風(fēng)機止回閥怎么安裝呢?這個問題也有很多網(wǎng)友咨詢我們,在沒有采購之前都不懂安裝,買回來一看,就知道怎么安裝了,下面錦工風(fēng)機小編就詳細的和大家來介紹一下:

  1、止回閥安裝在哪里呢?

  逆止閥一般安裝在管道閘閥后面,也就是說,管道連接閘閥,閘閥連接后面的逆止閥,再連接出口消音器再連接風(fēng)機,如果您不能感受清楚,可以看這里,羅茨鼓風(fēng)機的安裝教程步驟!

  在4與6之間,安裝逆止閥,防止氣體回流。

  2、止回閥長什么樣子?

  止回閥是個簡單的配件,只能朝一個方向打開,如下圖所示:

  3、止回閥安裝過程

  羅茨鼓風(fēng)機安裝好三通管之后,然后安裝止回閥,然后再連接閘閥,在此期間,主要,不要將止回閥安裝反了,其次,在安裝的過程中,要對止回閥進行測試,檢查是否能夠順利打開,保證后期能夠正常使用。

  止回閥的具體工作原理,請看這里:止回閥的工作原理

  羅鼓風(fēng)機的止回閥是一個小部件,但是很重要,安裝止回閥是一種保護措施,一旦出現(xiàn)斷電的情況,不會出現(xiàn)風(fēng)機反轉(zhuǎn)的情況,能夠很好的保護風(fēng)機的各個組件。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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