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簡答羅茨風(fēng)機工作原理_羅茨風(fēng)機

簡答羅茨風(fēng)機工作原理_羅茨風(fēng)機

<羅茨鼓風(fēng)機工作原理及常見用途
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簡答羅茨風(fēng)機工作原理:回轉(zhuǎn)窯窯試題庫

  6、增濕塔規(guī)格為ф9.5*39m,最大噴水量為45t/h。

  7、停窯后應(yīng)一次風(fēng)機運行4小時,再開事故風(fēng)機運行4時,以冷卻保護(hù)燃燒器。

  8、 1502TDF爐的規(guī)格為ф7.4*27.1m,有效容積為835m3.

  9、 1516液壓擋輪油泵工作時的油壓應(yīng)在4-6Mpa,不應(yīng)超過8Mpa.

  10、羅茨風(fēng)機啟動前應(yīng)現(xiàn)場打開排空閥,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥。

  1、窯的斜度用其傾角的正弦值(sinα)表示,其值為sinα=3.5%。

  2、窯傳動采用單頭雙入軸傳動,有主傳動和輔傳動兩部分。其中主傳速度為0.396-3.96r/min, 輔傳速度為11.45 r/min.主傳減速機速比為30.876,輔傳減速機速比為30.729,主傳功率為630KW,輔傳功率為75KW.

  3、輪帶重量為2*46噸及1*58噸.

  4、窯筒體采用鍋爐用碳素鋼板20g卷制而成,自動焊焊接。壁厚一般為28mm,燒成帶為32mm,輪帶下方為75/80mm,輪帶下到跨間有42/55mm的過渡節(jié)。

  5、窯頭冷風(fēng)套是用于冷卻窯頭護(hù)板的非工作面。

  6、我公司的回轉(zhuǎn)窯窯頭采用鋼片密封,共有272塊,窯尾采用石墨塊密封,共有30塊。

  7、輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定。

  8、窯體的上行、下滑速度約為2-3mm/h,上行速度在擋輪油站換向閥電磁鐵不帶電情況下,由微量柱塞泵流量調(diào)節(jié),下行速度在換向閥帶電閥體打開的情況下,由節(jié)流閥流量調(diào)節(jié)。

  9、擋輪液壓站油缸上、下移動行程大小取決于限位開關(guān)的位臵。

  10、擋輪上、下游動的行程為±10mm,達(dá)到±15mm時系統(tǒng)報警,達(dá)到極限行程±30mm時系統(tǒng)停止運行。

  11、擋輪油站油壓的正常值為4-6Mpa,不應(yīng)超過8Mpa;當(dāng)油箱溫度低于10℃時加熱器自動開啟,當(dāng)油箱溫度高于35℃時加熱器自動停止。

  12、在擋輪油站系統(tǒng)中,為了防止節(jié)流閥和回油管路的堵塞,在回油路上設(shè)有精過濾器,油箱內(nèi)設(shè)有吸油過濾器。

  13、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應(yīng)控制在380℃以下,偶然可達(dá)到410℃,超過415℃時應(yīng)查找原因進(jìn)行相應(yīng)處理。

  14、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。

  15、短期停窯時盤窯不及時會造成窯體中心線彎曲,通常凸向部分朝下。

  16、托輪、擋輪軸承潤滑是用460#中負(fù)荷齒輪油。

  17、輪帶的材質(zhì)為ZG35SiMn,窯頭、窯尾護(hù)板的材質(zhì)為ZGCr26Ni12,托輪、擋輪的材質(zhì)為ZG35CrMo,托輪襯瓦的材質(zhì)為ZQAL9-4,托輪軸的材質(zhì)為45號鋼,傳動小齒輪的材質(zhì)為42CrMo,傳動小齒輪軸的材質(zhì)為35CrMo。

  18、回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板分布在窯頭與窯尾,其中窯頭護(hù)板共有54塊,窯尾護(hù)板共有18塊,形狀及結(jié)構(gòu)不同;輪帶與筒體間的墊板每擋托輪有24塊,對應(yīng)擋鐵有48塊,墊板的質(zhì)量I、III擋相同,與II擋不同。

  三、判斷題

  高溫風(fēng)機輔傳電機能使風(fēng)機在靜止?fàn)顟B(tài)起動。(×)

  回轉(zhuǎn)窯主輔傳切換時,無論是主傳換輔傳,還是輔傳換主傳,都要等窯完全停穩(wěn),力矩完全清潔消除后方可進(jìn)行操作。(√)

  新窯點火前,窯內(nèi)要鋪適量熟料,從窯尾向窯頭鋪20-30米,厚度為150mm。(×)

  為不使火焰沖刷窯皮,回轉(zhuǎn)窯燃燒器不宜水平放臵,其中心線與水平線應(yīng)有適宜夾角。(×)

  窯電機電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況,也提供了結(jié)皮狀況。(√)

簡答羅茨風(fēng)機工作原理:水泥生產(chǎn)巡檢工模擬試題1

  巡檢工理論考試1

  一、 選擇題:

  1、稀油站油溫工作范圍是( C ) ℃。

  A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55

  2、下列不是啟動磨機的前提條件是(A)。

  A開輔傳 B開減速機泵站 C開主電機泵站 D 開滑履泵站

  3、磨機啟動前高低壓油站須( C)

  A高壓啟動B低壓啟動C高低壓都啟動

  4、盤磨前必須開(A) 。

  A高低壓油站 B空壓機 C水處理 D尾排風(fēng)機

  5、磨機稀油站,低壓泵油壓最低不得低于( B )Mpa。

  A0.1 B0.15 C0.2

  6、稀油站油壓低可采取的措施是(B) 。

  A 停磨 B 換向清洗過濾器 C 開加熱器

  7、球磨機滑履的溫控范圍為 (C) 。

  A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃

  8、下列滑履稀油站低壓油壓屬于正常值的是( C )。

  A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa

  9、滑履稀油站高壓油壓啟動時最低要達(dá)到( B )Mpa。

  A 10 B 20 C 30 D 40

  10磨輥軸承溫度過高可能的原因有(ABCD) 。

  A 油量過少或油質(zhì)不潔凈 B 冷卻水過少或中斷 C 軸承磨損嚴(yán)重軸與軸承裝配不到位

  11、水泥磨出口氣體的最高溫度應(yīng)小于( C )。

  A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃

  12、煤磨出口溫度正??刂圃冢˙)度以內(nèi)

  A 60 B 75 C 80 D100

  13、用手感覺設(shè)備部位不特別燙手時,設(shè)備溫度應(yīng)小于(C) ℃。

  A 20 B 40 C 60 D 75 D

  14、主電機繞組溫度小于( ) ℃,軸承溫度小于( )℃。( D )

  A 80,30 B 95,45 C 125,75 D 115,65

  15、皮帶輸送機下部托輥積料時該( A )清理。

  A逆著皮帶方向敲擊底部托輥積料 B順著皮帶方向敲擊底部托輥積料 C無所謂

  16、處理皮帶輸送機底部積料時,向皮帶上鏟料,該( A )

  A人應(yīng)面向皮帶頭輪方向,順著皮帶方向鏟料B人應(yīng)面向皮帶尾輪方向,逆著皮帶方向鏟料C無特殊要求

  17、當(dāng)雨天皮帶輸送機打滑時,可臨時( B )

  A加水B加大張緊,頭輪內(nèi)撒干灰C調(diào)整托輥

  18、皮帶輸送機局部跑偏時,可調(diào)整( A )

  A該段托輥B尾輪C張緊裝置

  19、若皮帶輸送機下部大量積料,( A )

  A磨損工作面,減少壽命B減少皮帶負(fù)荷C磨損非工作面,減少壽命

  20、下列故障不會造成皮帶機跑偏的是( D ) 。

  A 落料點位置不對 B 上下托輥故障 C 頭尾輪傾斜 D 減速機漏油

  21、下例哪種情況不會造成皮帶跑偏( C )

  A頭輪磨損B托輥積料C電機功率小D頭尾輪不平行

  22、下列哪種情況不會造成皮帶輸送機打滑( C )

  A配重輕B皮帶進(jìn)水C減速機缺油

  23、皮帶輸送機受料處常采用( A )托輥

  A彈性托輥B平托輥C調(diào)心托輥

  24、皮帶輸送機調(diào)心托輥的作用 ( A ) 。

  A調(diào)整皮帶跑偏 B輸送大量物料 C防止皮帶打滑 D防止皮帶損傷

  25、皮帶輸送機拉繩開關(guān)的作用是( C )

  A防跑偏B張緊C急停

  26、現(xiàn)場皮帶機發(fā)生緊急安全事故時采取什么措施。( B )

  A 通知中控停車 B 拉繩開關(guān) C 報告值班長

  27、皮帶輸送機帶料初期,下料倉棒條閥( C )。

  A棒條全部打開B棒條一側(cè)打開C棒條二邊均勻打開一半

  28、物料太濕時,對皮帶輸送機下料溜筒的檢查情況是( C ) 。 A每班一次 B每班2次 C密切關(guān)注,隨時清堵

  29、皮帶輸送機帶料初期,下料倉棒條閥棒條二邊均勻打開一半的目的是( C ) A皮帶磨損B皮帶打滑C防壓死皮帶、防跑偏

  30、下料溜筒內(nèi)加裝舊襯板的目的是( C )

  A防堵塞B防皮帶跑偏C防磨穿

  31、正常生產(chǎn)時最常( A ) 檢查斜槽是否堵塞。

  A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵聽 D 以上皆可

  32、影響空氣斜槽輸送物料的主要原因 ( B )

  A風(fēng)機振動情況 B底部充氣室積灰 C斜槽外殼是否有破洞

  33、斜槽風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口堵塞或關(guān)閉會導(dǎo)致 ( B )

  A物料輸送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽輸送正常

  34、當(dāng)斜槽或風(fēng)管堵塞時,用手錘敲擊檢查時聲音是( B )

  A清脆 B沉悶 C無聲音

  35、當(dāng)斜槽或風(fēng)管堵塞時,用手觸摸堵塞段時( B )

  A溫度變高 B溫度變低 C溫度變化不多

  36、當(dāng)斜槽發(fā)生堵塞,檢查的順序是:( A )

  A下級輸送設(shè)備-斜槽本體故障-斜槽內(nèi)物料情況 B下級輸送設(shè)備-斜槽內(nèi)物料情況-斜槽本體故障 C斜槽本體故障-斜槽內(nèi)物料情況-下級輸送設(shè)備

  37、斜槽濾布容易磨損或破損的部位是:( A )

  A下料點和化驗室取樣點 B斜槽中段 C斜槽出料段

  38、斜槽下料點濾布容易磨損或破損的原因:( A )

  A不連續(xù)下料引起的振動導(dǎo)致濾布邊緣破裂 B下料量大 C物料過粗

  39、斜槽化驗室取樣點濾布容易磨損或破損的原因:( B )

  A取樣點設(shè)置太高,此處物料阻力小 B取樣點設(shè)置太低,此處物料阻力大 C取樣器長期轉(zhuǎn)動

  40、斜槽堵塞一般是什么原因?( A )

  A 帆布破損 B帆布受潮 C喂料量過大 D斜槽風(fēng)機跳停

  41、斜槽一般適合輸送怎樣的物料?( A )

  A粉狀的物料 B塊狀的物料 C液體物料

  42、以下那些是風(fēng)機檢查的常規(guī)項目( A )

  A振動,風(fēng)門開度,潤滑油質(zhì)油量,溫度,地腳螺絲,冷卻水,異響 B壓力,風(fēng)門開度,潤滑油質(zhì)油量,溫度,地腳螺絲,冷卻水,異響 C振動,轉(zhuǎn)速,潤滑油質(zhì)油量,溫度,壓力,冷卻水,異響

  43、當(dāng)袋式收成器風(fēng)機振動較大時 可以考慮( A )

  A清理風(fēng)機葉輪積灰 B更換風(fēng)機電機 C更換風(fēng)機葉輪

  44、羅茨風(fēng)機啟動時出口閥門的狀態(tài)是( A )。

  A 全開 B 全閉 C 都可以

  45、羅茨風(fēng)機啟動前必須( B )放風(fēng)閥

  A關(guān)閉 B開啟 C半開

  46、羅茨風(fēng)機使用的潤滑油為:( C )

  A220號齒輪油 B BP680潤滑油 C68號防銹汽輪機油

  47、下列不是風(fēng)機振動的原因是( A ) 。

  A 風(fēng)門半開 B 地腳松動 C 葉輪變形 D 軸承損壞

  48、離心風(fēng)機啟動前必須( A )進(jìn)風(fēng)口

  A關(guān)閉 B開啟 C半開

  49、電機工作時一般檢查哪些項目?( A )

  A聲音、震動、溫度 B顏色、聲音、震動 C外形、顏色、震動 D外形、顏色、聲音

  50、大型風(fēng)機工作冷卻水停止時,應(yīng)該怎么做?(A)

  A必須馬上停機 B只要溫度不高,可以繼續(xù)運行 C只要震動不高,可以繼續(xù)運行

  二、填空題

  1、盤磨前必須開 (高低壓油站) ,保證磨體被頂起來。

  2、風(fēng)機振動的原因是地腳松動、(葉輪粘附或磨損) 、軸承損壞.。

  3、斜槽堵塞的原因是( 帆布破損)、(風(fēng)路故障)、(斜槽進(jìn)水)。

  4、 稀油站壓差較大時,應(yīng)該進(jìn)行過濾器(換向)或(清洗)。

  5、設(shè)備檢修,停送電制度是由負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)人員填寫(停電申請單),經(jīng)值班長 (簽字) 后,再通知值班電工(斷電) ,并掛上 (禁止合閘牌)。

  6、磨機襯板的作用是(保護(hù)筒體);其次可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉研磨體的運動狀態(tài)。

  7、皮帶機中包角滾筒的作用是增加頭輪與皮帶的 (摩擦力)。

  8、儲氣罐壓力短時間急劇降低的原因可能是 (空壓機故障) 、(漏氣) 。

  9、斗式提升機用輔傳的主要目的是 (便于檢查維修)。

  10、計劃檢修一般分為 (小修) 、( 中修 )、大修。

  11、一般袋裝水泥的存放期≤ (三) 個月。

  12、水泥主要由 (熟料 ) 、( 石膏 )及混合材粉磨而成。

  13、立磨噴水的主要作用是 (穩(wěn)定料層) 。

  14、斗式提升機常規(guī)檢查項目有( 頭輪 )、減速機、電機、( 皮帶 )殼體。

  15、“三違”指的是(違章操作)、(違章指揮)、(違反勞動紀(jì)律);“三不傷害”指的是(不傷害他人)、(不傷害自己)、(不被他人傷害)。

  三、簡答題:

  1、影響球磨機臺時產(chǎn)量的因素有哪些?

  答:①磨機各倉的長度;②入磨物料的粒度;③物料的易磨性;④入磨物料的溫度⑤入磨物料的水份;⑥粉磨產(chǎn)品的細(xì)度;⑦磨機通風(fēng);⑧選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率;⑨球料比和物料流速。

  2、輥式磨生產(chǎn)中產(chǎn)生劇烈震動的原因有哪些

  答:①硬質(zhì)異物進(jìn)入磨內(nèi);②落料點不當(dāng);③物料粒度變化大;④料

  3、立磨進(jìn)磨檢查的項目有那些?

  答:①磨輥、磨盤襯板;②各緊錮螺栓;③磨輥腔內(nèi)油位油質(zhì);④密封風(fēng)管連接情況;⑤各連接螺栓緊固情況;⑥噴口環(huán)、檔料環(huán)磨損情況;⑦保險銷情況;⑧下料口情況;

  4、袋收塵糊袋的原因有哪些?如何預(yù)防糊袋?

  答:原因分析:

  A、噴吹振打力不夠或不噴吹和振打B、粉塵有一定的濕度C、袋收塵使用時間過長

  預(yù)防措施:

  A、檢查振打噴吹裝置B、增強烘干,提高溫度或改用濾料C、更換收塵袋

簡答羅茨風(fēng)機工作原理:污水處理站羅茨鼓風(fēng)機泵類一般采取什么措施降低噪聲?

  我們有為浙江的客戶,是做污水處理的,采購的羅茨風(fēng)機是錦工羅茨風(fēng)機,風(fēng)量9.27m3/min壓力是60kpa,因為該客戶污水處理站與值班室相鄰,羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的噪音對值班室影響非常嚴(yán)重,羅茨風(fēng)機的噪音污染一直是非常令人頭痛的事情,該如何進(jìn)行解決呢?

  1、簡答了解羅茨風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的原因

  羅茨鼓風(fēng)機噪音產(chǎn)生來源有3個:機械噪音、電動機噪音、空氣鼓噪,雖然羅茨鼓風(fēng)機都會加裝消音器,但是有些品牌所提供的消音器效果并不是很好。針對三個噪音來源我們該如何進(jìn)行解決呢?

  2、空氣鼓噪的解決方法

  羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,氣體流動產(chǎn)生噪音,消音器在降低鼓噪方面起到了一定的作用,如果噪音值較大,可以根據(jù)消音器的情況進(jìn)行消音器改良,在改良改造消音器時要注意兩個方面,一個是保證氣體的流動性,另一方面要保證消音器的散熱性能。這兩點非常重要,只有保證這個兩個前提下才能進(jìn)行消音器的改良工作。

  3、機械噪音與電動機噪音的解決方法

  因機械噪音和電動機噪音無法從根本上進(jìn)行解決,所以,只能通過切斷噪音傳播途徑的方法來降低污染,在行業(yè)上,最有效的方法就是加裝消音房,加裝消音房時需要注意消音房的通風(fēng)散熱。

  4、改裝羅茨風(fēng)機的位置

  羅茨風(fēng)機在安裝之后,如果污染十分嚴(yán)重,嚴(yán)重影響工作人員的正常工作,可以重新規(guī)劃設(shè)計羅茨風(fēng)機的工作位置,盡量遠(yuǎn)離工作生活區(qū)域。羅茨風(fēng)機不能進(jìn)行位置重新規(guī)劃設(shè)計,在采購之初,我們可以選型低噪音型羅茨風(fēng)機,該類羅茨風(fēng)機的噪音值較低,產(chǎn)生的污染也很少。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機的噪音污染問題,在之前的文章中我們也多次提及,主要還是圍繞解決噪音污染的三個途徑來調(diào)整,降低污染源、切斷傳播途徑、遠(yuǎn)離污染源。如果您有羅茨風(fēng)機采購方面的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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