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甲醛生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口_羅茨風(fēng)機(jī)

甲醛生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口_羅茨風(fēng)機(jī)

甲醛生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口:不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)

  簡(jiǎn)述

  在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),用甲醛尾氣替代水蒸汽的,有時(shí)銀觸媒表面有一層黃色物。眾所周知鐵之類的雜質(zhì)進(jìn)入,會(huì)造成CO2升高。在整個(gè)尾氣循環(huán)的系統(tǒng)中,風(fēng)管基本上采用不銹鋼,而風(fēng)機(jī)在國(guó)外如印尼等大多采用不銹鋼的,而在國(guó)內(nèi)基本上還是采用碳鋼的風(fēng)機(jī)。因?yàn)槲矚庵泻猩倭康募兹?,不可避免的還帶有水,這對(duì)碳鋼材質(zhì)特別敏感。如果尾氣循環(huán)風(fēng)機(jī)材質(zhì)是碳鋼的,那么甲醛氣體對(duì)尾氣循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和內(nèi)腔壁等有腐蝕作用,從而使風(fēng)機(jī)出口的尾氣有可能帶入鐵雜質(zhì),進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)后影響催化劑活性,CO2升高等,因此尾氣循環(huán)風(fēng)機(jī)要選用不銹鋼風(fēng)機(jī)。

  典型案例

  我們做了經(jīng)濟(jì)核算:如果增加尾氣循環(huán)系統(tǒng),按年產(chǎn)6萬(wàn)噸裝置為例:整套尾氣循環(huán)系統(tǒng)(含不銹鋼尾氣風(fēng)機(jī)、管道、閥門、儀表等)增加固定資產(chǎn)投資40萬(wàn)元(約1.33元/噸)

  甲醇成本增加:5公斤/噸(14元/噸)

  電耗成本增加:8度/噸(8元/噸)

  增加外供蒸汽:300公斤/屯(75元/噸)

  由此可得出,采用尾氣循環(huán)后,甲醛可增加盈利:

  75-14-8-1.33=51.67元/噸*60000噸≈310萬(wàn)元/年

  投資回收:/≈1.5月

  綜上所述,以甲醛尾氣代替水蒸汽作熱穩(wěn)定劑可經(jīng)濟(jì)合理地生產(chǎn)濃甲醛。當(dāng)甲醇濃度為84.4%時(shí),產(chǎn)品中甲醛濃度略高于50%;甲醇濃度為90%時(shí),甲醛濃度可達(dá)54%;甲醇濃度為95%時(shí),甲醛濃度可達(dá)58%。還可以在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)氧醇比和反應(yīng)溫度,可以合適的氧醇比和氧溫來(lái)實(shí)現(xiàn)滿意的轉(zhuǎn)化率和選擇性,以達(dá)到合適的單耗。

  采用不銹鋼風(fēng)機(jī)作為尾氣循環(huán)風(fēng)機(jī),可排除尾氣對(duì)風(fēng)機(jī)的腐蝕,使整個(gè)尾氣循環(huán)系統(tǒng)不留隱患,將甲醛尾氣替代水蒸汽的效益大。

甲醛生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口:甲醛裝置事故應(yīng)急救援預(yù)案

  一、甲醛總控崗位基本情況:

  1、人員配置:每班3人,共12人,崗長(zhǎng)1人。

  2、主要設(shè)備:羅茨鼓風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、氧化器、吸收塔、尾氣鍋爐。

  3、周邊環(huán)境:

 ?。?)泵房在總控一樓

  (2)總控廠房北鄰煤場(chǎng)

 ?。?)總控廠房東鄰化機(jī)廠

 ?。?)總控廠房南鄰烏洛托品廠房

  4、危險(xiǎn)目標(biāo)及危險(xiǎn)特性:

  危險(xiǎn)目標(biāo)的確定:依據(jù)《尿素裝置安全評(píng)價(jià)報(bào)告》,《環(huán)境管理體系文件》中的重要環(huán)境因素識(shí)別及重大危險(xiǎn)源辨別結(jié)果等文件,確定總控崗位危險(xiǎn)目標(biāo)為:

 ?。?)原料成品工序:

  由于原料甲醇易燃、易爆與空氣混合成5.5-44%(體積)可形成爆炸性氣體。其儲(chǔ)存場(chǎng)所屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。如大量液體外泄,得不到控制,將對(duì)人員設(shè)備危害性相當(dāng)大。

  (2)蒸發(fā)工序:主要是甲醇與空氣混合制備二元?dú)怏w。

  由于甲醇和空氣在蒸發(fā)器內(nèi)初步混合,配置成合格的二元?dú)怏w,蒸發(fā)溫度要控制在指標(biāo)之內(nèi),一旦低于42℃甲醇蒸發(fā)量少將引起空氣量增加,易發(fā)生爆炸。

 ?。?)轉(zhuǎn)化工序:主要是將甲醛氣體用軟水進(jìn)行吸收制成標(biāo)準(zhǔn)溶液。

  由于甲醛毒性大,操作不當(dāng),吸收塔嚴(yán)重超溫時(shí),吸收不下來(lái),導(dǎo)致尾氣中甲醛過(guò)多易造成環(huán)境污染。

  5、周圍可利用的安全、消防、個(gè)人防護(hù)的設(shè)備、器材及分布:

  (1)主廠房區(qū):每層樓配備8kg干粉滅火器4個(gè),手推式滅火器2個(gè),室內(nèi)消防接頭2個(gè),室外消防栓1個(gè)。

  (2)成品庫(kù)區(qū):二氧化碳滅火器2個(gè),室外消防栓1個(gè),防護(hù)面罩2個(gè),防護(hù)雨衣1件。

 ?。?)應(yīng)急燈每層一個(gè),應(yīng)急礦燈沒(méi)操作室一個(gè),手電每班一把。

  二、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員組成和職責(zé)劃分:公司成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置如下:

  1、人員組成:在總廠應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部直接領(lǐng)導(dǎo)下,成立公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,2、現(xiàn)場(chǎng)指揮:白班發(fā)生重大事故,當(dāng)班工長(zhǎng)立即向公司經(jīng)理匯報(bào),同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,當(dāng)班工長(zhǎng)向廠調(diào)度長(zhǎng)匯報(bào),公司經(jīng)理(副經(jīng)理)向公司董事長(zhǎng)及總廠指揮部匯報(bào),其他按照總廠預(yù)案中有關(guān)要求處理。夜間發(fā)生重大生產(chǎn)事故,當(dāng)班工長(zhǎng)行使指揮權(quán),負(fù)全責(zé),立即啟動(dòng)應(yīng)急方案作停車、切斷等處理,通知總廠調(diào)度長(zhǎng)申請(qǐng)支援,同時(shí)通知公司經(jīng)理(副經(jīng)理)公司董事長(zhǎng)、總廠夜間值班領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)班工長(zhǎng)拿出主導(dǎo)意見(jiàn)并向總廠夜間值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  3、主要職責(zé):

  組織制定應(yīng)急救援預(yù)案

  指揮預(yù)案的實(shí)施

  組織應(yīng)急救援預(yù)案的演練

  制定救援及解除信號(hào)、申請(qǐng)外部救援

  向上級(jí)及救援隊(duì)伍通報(bào)情況

  負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及事故調(diào)查

  負(fù)責(zé)防護(hù)器材的管理維護(hù)

  三、報(bào)警及通訊聯(lián)絡(luò)方式

  1、相關(guān)及相鄰崗位間報(bào)警及聯(lián)系方法:崗位電話;電鈴;緊急停車鈴;緊急停車按鈕。

  2、對(duì)外聯(lián)系方法:調(diào)度手機(jī)? 生產(chǎn)處 安保處 廠醫(yī)院 急救中心? 120或999? 市消防大隊(duì)? 119?

  四、事故處理措施:

  1、斷水處理:當(dāng)供水壓力下降或突然中斷供水時(shí),會(huì)造成氧化器出口溫度(對(duì)采用水冷式流程而言)和塔連續(xù)上升,使反應(yīng)后的產(chǎn)物無(wú)法冷卻吸收,生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。

  處理辦法:(1)冷卻水壓力下降,應(yīng)立即與供水部門進(jìn)行聯(lián)系,找出壓力下降的原因,排出故障及時(shí)補(bǔ)充水源。(2)嚴(yán)重缺水時(shí),關(guān)一、二塔冷卻器的供水,保證氧化器列管的冷卻水,如果仍無(wú)法保持水位,應(yīng)采用緊急停車措施,然后和有關(guān)部門聯(lián)系解決。(3)為防止斷水和節(jié)約用水,一般宜設(shè)置循環(huán)冷卻水池、循環(huán)水泵和冷卻塔,以免受供水系統(tǒng)影響,保證連續(xù)正常生產(chǎn)。

  2、停電處理:

  當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生突然斷電后,應(yīng)立即打開(kāi)氧化器旁路閥門,關(guān)正路閥門。保護(hù)好催化劑不受傷害,并防止回火。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)突然跳車的處理:

  當(dāng)風(fēng)機(jī)突然跳車時(shí),整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)是一個(gè)下降的過(guò)程,因此操作人員應(yīng)及時(shí)倒開(kāi)備用風(fēng)機(jī),在氧化器溫度達(dá)400℃以上時(shí),倒開(kāi)備用風(fēng)機(jī)后及時(shí)調(diào)節(jié)好氧配比,之后蒸溫,迅速達(dá)到正常生產(chǎn)條件。

  4、當(dāng)開(kāi)車點(diǎn)火時(shí)發(fā)生回火時(shí)處理:

  當(dāng)開(kāi)車發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即加入配料蒸汽,防止火焰進(jìn)入蒸發(fā)器引起燒壞,操作工當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧化器上層液反一直據(jù)高不下降時(shí)應(yīng)立即停止點(diǎn)火,組織人員并且穿戴好防護(hù)用品,重新再次點(diǎn)火。

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