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原標(biāo)題：氣化風(fēng)機
氣化風(fēng)機
氣化風(fēng)機運行標(biāo)準(zhǔn)：
1.羅茨風(fēng)機應(yīng)在啟動前檢查減速箱潤滑油的情況。
2.啟動風(fēng)機后，您應(yīng)該觀察風(fēng)機是否正常運行。
3.風(fēng)機正常運行后，必須打開風(fēng)機壓力表觀察風(fēng)機出力情況，防止管道堵塞和損壞風(fēng)機。
4.風(fēng)機后的氣水分離器應(yīng)常打開底部放水閥以排出積水。
氣化風(fēng)機日常維護(hù)：
每周檢查皮帶張力，進(jìn)行一次保養(yǎng)；每月清潔一次空氣過濾器；三個月檢查并更換齒輪箱潤滑劑；軸承采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每三個月至六個月更換一次。風(fēng)機必須每年更換高溫潤滑脂；皮帶必須每年至少更換一次； （注意：周圍環(huán)境溫度低于20°C時使用N68潤滑油，20°C以上使用N220中負(fù)荷齒輪油，潤滑油為2＃工業(yè)潤滑脂）
氣化風(fēng)機作用：
氣化風(fēng)機的作用是通過在電除塵器灰斗及灰?guī)斓牡撞垦b有的氣化板向灰斗或灰?guī)熘刑峁饣L(fēng)，氣化風(fēng)的作用是使灰斗或灰?guī)斓撞康幕以跉饣L(fēng)的帶動下增加流動性，以使灰斗或灰?guī)煜禄視惩ā?/p>
在正常情況下，當(dāng)料倉有材料時不要停止操作。如果風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，則有粉料進(jìn)入氣化管道的風(fēng)險。在中斷時間長之后，需要檢查氣化空氣管道是否具有溫度。如果沒有溫度，則需要盡快清空物料儲罐，同時風(fēng)管通風(fēng)。
氣化風(fēng)機安裝：
1.羅茨風(fēng)機必須安裝在地面堅固牢固的地方，周圍應(yīng)有足夠的空間進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，建議底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。
3.羅茨風(fēng)機系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠。對于小型真空泵，金屬管連接墊圈可以由耐油橡膠制成。對于小型羅茨風(fēng)機，可以連接真空軟管。管道的直徑不得小于羅茨風(fēng)機的直徑。且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔）
4.在連接管中，用戶可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計，以隨時檢查羅茨風(fēng)機的壓力。
5.按電機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并連接地線并安裝相應(yīng)規(guī)格的保險絲和熱繼電器。
6.當(dāng)羅茨風(fēng)機通電進(jìn)行操作時，必須取下電機皮帶，確認(rèn)真空泵在使用前已按指定方向轉(zhuǎn)動，羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）
氣化風(fēng)機異常振動原因：
軸承磨損導(dǎo)致振動超標(biāo)，基礎(chǔ)不平，電機中心不準(zhǔn)確?；旧?，它與一般的轉(zhuǎn)機相同。如果修復(fù)的風(fēng)機存在振動問題，則參考中心可能存在問題。注意軸承座的磨損，導(dǎo)致兩個葉片間隙發(fā)生變化。由于羅茨風(fēng)機葉片，外殼和前后保護(hù)板之間的空間非常小。一般30左右，因此軸承座上的少量磨損會導(dǎo)致空間變化。
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原標(biāo)題：灰?guī)靺^(qū)各設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)及操作使用說明
一、灰?guī)靺^(qū)各設(shè)備（見上圖-灰?guī)煜到y(tǒng)流程圖）
二、和庫底卸料器
設(shè)備名稱：SZJ-100干灰散裝機 1臺 KD150D庫底卸料器 1臺 YSZ-300手動插板閥1臺
(一)概述
SZJ-100型適用于電力、冶金、建材、化工、糧食等行業(yè)把干燥粉狀物料裝入罐式散裝汽車運輸設(shè)備中。在主要用于干式除塵器灰斗或儲灰?guī)煜碌姆勖夯一蚱渌蹱钗锪涎b車。當(dāng)車滿后，可自動停止裝料。本機必須與庫底卸料器聯(lián)鎖運行，實現(xiàn)裝卸過程自動化。本機由傳動系統(tǒng)、松繩機構(gòu)、風(fēng)機、下料口、中間連接管、下料管、收塵管、壓力控制開關(guān)以及電控裝置等組成。本機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、可靠、操作維修方便，裝車效率高、粉塵污染小、料位控制穩(wěn)定、準(zhǔn)確，是粉狀物料散裝裝車的理想設(shè)備。
KD150D型庫底卸料器，該設(shè)備用于粉料倉底部卸料用，設(shè)備帶有流化裝置，卸料時能使物料流態(tài)化排出，通過輸送管道或斜槽，配合散裝機直接裝料；該系列設(shè)備有氣動和手動兩種控制方式，氣動采用電磁閥控制氣缸伸縮運動，實現(xiàn)卸料閥門的啟閉，手動為轉(zhuǎn)動手輪啟閉閥門。
（二）主要技術(shù)參數(shù)
1、干灰散裝機
型號：SZJ-100；裝卸能力：100t/h ；傳動系統(tǒng)電機型號：Y90S-6（1.1KW）；下料管直徑：200mm；散裝頭行程：1600mm；散裝頭升降速度：9m/min；風(fēng)機電機型號：Y112M-2（4KW）；引風(fēng)機流量：1174-2062m3/h；引風(fēng)機風(fēng)壓：4000Pa；控制方式：手動/自動。
2、
型號：KD150D；裝卸能力：100t/h；卸料口尺寸：DN150；氣缸規(guī)格：125×120；氣缸工作壓力：0.4-0.6Mpa；氣化壓力：大于0.15Mpa；耗氣量約0.5-1.0m3/t。
?。ㄈ┌惭b與調(diào)試
1. 本機調(diào)試一般分為兩種：
?。?）手動調(diào)試及運行
按照圖紙要求正確安裝，電器接線正確，根據(jù)現(xiàn)場要求調(diào)整上限位、下限位、庫底卸料器和氣化閥的開關(guān)限位開關(guān)的位置。上限位調(diào)整位置是滿足散裝頭收縮到頂部，滿足現(xiàn)場要求，單不能卡死伸縮筒。下限位調(diào)整位置散裝頭下降到低于運輸車輛的車廂進(jìn)灰口的位置時動作。根據(jù)運行情況調(diào)整KT2延時頭的時間0-30秒。
將選擇開關(guān)置于手動位置，分別點動下降按鈕、上升按鈕，判明升降電機轉(zhuǎn)向。啟動風(fēng)機按鈕、停止按鈕，庫側(cè)卸料器開按鈕、關(guān)按鈕，開、關(guān)后相應(yīng)指示燈亮；觀察各個設(shè)備運行情況，即可實現(xiàn)散裝頭的下降提升，以及風(fēng)機、庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥的啟動和停止等動作的調(diào)試。手動運行時，首先啟動下降按鈕，使散裝頭對運輸車輛，下降到位后松繩開關(guān)動作，停止下降；然后分別啟動風(fēng)機和打開庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥，卸料滿后關(guān)閉庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥，按動散裝頭上升按鈕，使散裝頭上升，上升到上限位后停止，停止風(fēng)機運行，工作狀態(tài)恢復(fù)到起始狀態(tài)。
?。?）自動運行
將選擇開關(guān)置于自動狀態(tài)，再按自動開關(guān)按鈕，使散裝頭下降對準(zhǔn)運輸車輛，即可自動完成裝料、自動提升到位、停機等動作，自動運行程序如下：
開始→按自動運行按鈕→散裝頭下降→松繩開關(guān)發(fā)出到位信號→引風(fēng)機、壓力風(fēng)機啟動→庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥啟動→卸料過程開始→ 料滿后使壓力控制開關(guān)動作→庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥關(guān)閉→延時散裝頭上升、關(guān)閉引風(fēng)機、壓力風(fēng)機→上限位行程開關(guān)發(fā)出到位信號→散裝頭到位停止→完成一個工作循環(huán)。停止
誤操作自動處理程序：
開始→誤按自動運行按鈕→散裝頭下降→下限位行程開關(guān)發(fā)出誤操作信號→散裝頭提升→行程開關(guān)發(fā)出到位信號→散裝頭到位停止→完成一次誤操作處理過程。停止
2. 調(diào)試過程中應(yīng)注意以下幾點：
a. 在設(shè)定上下極限開關(guān)時，應(yīng)使散裝頭的行程小于滑套式下料管的伸縮量，否則會卡死或拉壞滑套式下料管。
b. 散裝頭下降限位開關(guān)與滑塊螺母的相對位置應(yīng)保證散裝頭在下降到最大行程前下限位開關(guān)動作，以保證散裝頭的下降不超限。
c. 散裝頭提升限位開關(guān)與滑塊螺母的相對位置應(yīng)保證散裝頭在提升的最大限度前限位開關(guān)動作，以保證散裝頭的提升不致拉壞下料管及收塵管。
(四) 使用與維護(hù)
本機在出廠前已經(jīng)過全面調(diào)試，在大宇機械技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)下按圖紙正確安裝，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試，即可投入使用。安裝調(diào)試人員和操作人員，必須仔細(xì)閱讀本說明書，熟悉該機工作原理，并且在使用和維護(hù)的過程中，要注意以下事項：
1. 瞬間通電，判明電機、引風(fēng)機和散裝頭的運行方向是否正確。否則干灰散裝機的一切保護(hù)系統(tǒng)將失靈，造成設(shè)備事故。
2本機在出廠時及安裝調(diào)試時，對各行程限位開關(guān)已經(jīng)準(zhǔn)確定位，在使用過程中不得隨意移動，以免發(fā)生設(shè)備事故。
3各個行程限位開關(guān)，松繩開關(guān)、微壓力開關(guān)是控制系統(tǒng)的核心部分，一旦損壞，必須馬上更換，否則將發(fā)生設(shè)備故障。
4各軸承部位定期加注潤滑脂，檢修時更換潤滑脂，以保證各軸承部位潤滑良好。減速機按其說明書維護(hù)與保養(yǎng)。
5氣缸的電磁閥氣源要保證經(jīng)過兩聯(lián)件，氣源經(jīng)過處理，兩聯(lián)件要油潤滑。
三、DYK-15電加熱器與羅茨鼓風(fēng)機
?。ㄒ唬?概述
是利用電能轉(zhuǎn)換成熱能的成套裝置，具有能源供應(yīng)方便，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度自動控制，便于安裝維護(hù)，無污染等優(yōu)點?？勺鳛殡姀S干式除灰系統(tǒng)的配套設(shè)備，也可用于機械零件熱處理淬火后去濕保溫及各種需要加熱空氣的場合。
本加熱器為臥式管形，由帶安底腳、進(jìn)出氣法蘭的氣艙、電加熱管總成和電器接線架三部分組成，使用配套的空氣加熱溫度控制電源柜供電。發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護(hù)套管，內(nèi)部發(fā)熱元件由0Cr27Al17Mo2高溫電阻絲，結(jié)晶氧化鎂組成；溫度控制采用可控硅調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示，在溫度控制范圍內(nèi)，可任意設(shè)定所需溫度，并自動保持恒溫，控制溫度±5℃，并有超限聲光報警和多項保護(hù)功能，可就地或遠(yuǎn)距離控制。
流動空氣進(jìn)入電加熱器后，由導(dǎo)流板引導(dǎo)，在加熱器殼體內(nèi)波浪流動，與管狀電熱元件的表面熱能進(jìn)行充分的熱交換。加熱器的出口處設(shè)置溫度傳感元件，以便對加熱空氣的溫度進(jìn)行測量，并作為反饋信號輸入溫度控制電控柜進(jìn)行加熱功率調(diào)節(jié)。灌入空氣電加熱器殼體內(nèi)；如有可能，應(yīng)在加熱器進(jìn)、出口適當(dāng)位置設(shè)置積水罐，并在停機時打開排水閥門，嚴(yán)防電加熱器進(jìn)水。
4氣電加熱器外殼應(yīng)有效接地，并保溫。
5電熱管的工作電壓不大于額定值220V的1.1倍。
操作前注意事項：
1.檢查螺栓，螺母連接松緊情況，管道是否有漏氣現(xiàn)象
2.檢查齒輪油，由于運輸緣故，齒輪箱中無油，因此要加油到油標(biāo)中央，加油過多會導(dǎo)致漏油。
3.軸承加油 在皮帶輪側(cè)有兩個油脂嘴，通過黃油槍注油
4.檢查聯(lián)軸器是否同心，旋轉(zhuǎn)時是否有異響。
5.檢查電源的電壓和頻率
6.點動觀察聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)方向，從聯(lián)軸器看回轉(zhuǎn)方向為逆時針。
7.每次重新啟動前，要打開排空閥門把管道內(nèi)的壓縮空氣放掉。
8.起動階段可能因為潤滑油的粘帶而有噪音或電流過高，這種情況10—20分鐘可消失。
9.氣流量的調(diào)整 流量不能通過閥門調(diào)整，單可以通過改變回轉(zhuǎn)速度或排氣管道而調(diào)整。風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定壓力范圍內(nèi)工作。
特別注意：調(diào)整電加熱器的智能溫控儀，設(shè)定溫度一般在50-80℃之間，超高溫報警設(shè)定在150℃（可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）。電加熱投入前必須先打開風(fēng)機，電加熱器退出后10分鐘后關(guān)閉羅茨風(fēng)機。
四、DMC-48倉頂布袋除塵器
?。ㄒ唬?概述
是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn)后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該布袋除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
?。ǘ?構(gòu)造及工作原理
1. 倉頂布袋除塵器結(jié)構(gòu) 該設(shè)備主要有以下幾部分組成：
?。?） 箱體部分：包括布袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門等。箱體設(shè)計耐壓為5000Pa。
?。?） 出風(fēng)系統(tǒng)有兩種形式：一種壓差出風(fēng)（靠灰?guī)炫c外界的壓力差排出凈化空氣）；另一種靠引風(fēng)機的風(fēng)壓抽出凈化空氣。
?。?） 噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、氣包、噴吹管、脈沖閥、脈沖控制儀。
?。?） 進(jìn)氣、排灰部分有兩種形式：一種為側(cè)進(jìn)氣口帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
2. 工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口或敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5—0.7Mpa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用過程中根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整噴吹脈沖的長度和間隔，以達(dá)到做良好的清灰效果。
（三） 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號：DMC-48；濾袋數(shù)量：48條
除塵效率：99.5%；過濾面積：36m2
設(shè)備阻力<1200Pa；噴吹壓力：0.5—0.7Mpa
過濾風(fēng)速：0.8—1.0 m/min；工作溫度 <120℃
處理風(fēng)量：1800-2500m3/h；脈沖電磁閥數(shù)量：6個
濾袋規(guī)格：φ120×2000；耗氣量：0.4m3/min
風(fēng)機電機型號：Y100L-2、3.0KW
五、 壓力真空釋放閥
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安裝在干灰?guī)祉敳?，連續(xù)運行。當(dāng)灰?guī)毂硥哼^高或負(fù)壓過高時能及時動作，調(diào)整干灰?guī)斓墓ぷ鲏毫υ谡７秶畠?nèi)，使灰?guī)觳怀惺苓^高的正壓或負(fù)壓，從而保證灰?guī)彀踩?，該閥特點為動作可靠，密封嚴(yán)密，使用壽命長，是灰?guī)煜到y(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備。
?。ǘ⒅饕夹g(shù)參數(shù)
型號：SF508
口徑：φ508mm
標(biāo)準(zhǔn)透氣設(shè)定值： 壓力760Pa
真空 220Pa
最大透氣值：壓力2636Pa
真空 880Pa
六、QHB150x300氣化槽
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本裝置設(shè)置于物料貯存庫底部，卸料時，接通經(jīng)過凈化和加熱后的壓縮空氣，使物料流態(tài)化，增加物料流動性，使卸料通暢。本裝置氣化板是碳化硅顆粒燒結(jié)成形，具有良好的透氣性和耐磨性，槽體內(nèi)表面采用酸洗鍍鋅，抗氧化不易生銹，氣化板與槽體之間采用耐高溫橡膠樹脂密封。
（二）、主要技術(shù)參數(shù)
型號: QHB150x300
氣化板材質(zhì): SiC
透氣孔: 40-50微米
透氣能力: 1.2m3/m2.min
氣化板密度: 2.22g/cm3
使用溫度: ≤400℃
抗折強度: 27.MPa
抗壓強度： 67.7MPa
以上是部分灰?guī)煸O(shè)備產(chǎn)品參數(shù)介紹及運行注意事項，詳情可查詢：。
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質(zhì)量的山東氣化風(fēng)機 粉倉氣化風(fēng)機 錦工灰?guī)鞖饣L(fēng)機的作用.
質(zhì)量的山東氣化風(fēng)機 粉倉氣化風(fēng)機 錦工灰?guī)鞖饣L(fēng)機的作用。
灰斗氣化風(fēng)機通過加熱管道給每個電除塵灰斗的氣化板及氣鎖閥提供干燥的熱空氣，使氣鎖閥的灰呈流化狀態(tài)。灰?guī)鞖饣到y(tǒng)將加熱空氣引入灰?guī)?，防止灰?guī)靸?nèi)灰結(jié)塊，同時使灰?guī)靸?nèi)的灰呈流化裝態(tài)，便于灰從灰?guī)靸?nèi)排出。
—————張經(jīng)理 Q Q —————-
氣化羅茨風(fēng)機屬于通用機械的一種，其具體分類如下：
①：按葉輪不同分類：兩葉型羅茨風(fēng)機；三葉型羅茨風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機***早采用的都是兩葉型的，隨著技術(shù)的更新，風(fēng)量在130m3/min以下的逐漸被三葉羅茨風(fēng)機替代，但130m3/min以上的仍采用兩葉型羅茨風(fēng)機。
注：風(fēng)機葉輪有三個葉片的叫三葉羅茨風(fēng)機，有兩個葉片的叫兩葉羅茨風(fēng)機。
②：按用途不同分類：普通型羅茨風(fēng)機；負(fù)壓羅茨風(fēng)機；特殊氣體用羅茨風(fēng)機。
其中負(fù)壓羅茨風(fēng)機主要用于真空包裝等抽氣用，特殊氣體用羅茨風(fēng)機主要用于天然氣、煤氣等易燃易爆氣體的輸送，密封方式為活塞環(huán)密封，能保證0泄漏。
③：按冷卻方式不同分類：風(fēng)冷型羅茨風(fēng)機；水冷型羅茨風(fēng)機。
當(dāng)壓力為65KPA以下時選用風(fēng)冷型羅茨風(fēng)機，65KPA（含）以上時選用水冷型羅茨風(fēng)機。
?、埽喊达L(fēng)機結(jié)構(gòu)不同分類：單油箱型；雙油箱型；密集型
當(dāng)壓力在50KPA以下時選用單油箱型，壓力在50KPA（含）以上時選用雙油箱型。密集型羅茨風(fēng)機占地面積小，風(fēng)機的出風(fēng)口在風(fēng)機的下方，出口消音器從風(fēng)機底部連接，出風(fēng)口與地面水平放置。密集型的選用一般為客戶指定。
⑤：按傳動方式不同分類：
直連傳動；皮帶傳動。
—–質(zhì)量的山東氣化風(fēng)機 粉倉氣化風(fēng)機 錦工灰?guī)鞖饣L(fēng)機的作用——–
青?；?guī)烨謇頍嵬啤緦幠芨呖铡?021
1作業(yè)人員必需佩戴好安全帽、防塵口罩、手套，高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)；<并將工具袋系好固定。工作服必需完好，嚴(yán)禁穿硬底、不防滑的工作鞋、
2作業(yè)前，先將場地清理干凈；如有大量積料暫時無法清理完畢，必需清理出人員進(jìn)出的平安通道和作業(yè)人員的工作場地。
3準(zhǔn)備好手電筒等照明用具。
4作業(yè)人員作業(yè)前必需先熟悉工作場地的環(huán)境狀況和行走路線。
5作業(yè)前先和作業(yè)樓層以下各樓層工作人員聯(lián)系好，防止垮料時被傷。
6斜槽撤蓋和上蓋時要用力一致，防止被砸傷及挫傷等各種傷發(fā)生。
7清堵過程中，庫底巡檢人員必需守在所清堵庫號的羅茨風(fēng)機控制柜旁；以便及時停止羅茨風(fēng)機，防止水泥粉噴出將作業(yè)人員窒息或掩埋。
8清堵過程中，要安排一人做好隨時關(guān)閉氣動閘板的工作。
9現(xiàn)場未進(jìn)行清理作業(yè)的人員，必需站立在平安通道內(nèi)，以便及時撤離。
10如遇突發(fā)噴料而作業(yè)人員未及時撤離時，應(yīng)保持定，維護(hù)好眼睛；摸索下樓時應(yīng)雙手緊握欄桿，慢慢向下，要嚴(yán)防急下摔傷。
11如需進(jìn)行氧割及電焊作業(yè)，則依照相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。
12如遇本措施中未有的條款，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可根據(jù)實際情況現(xiàn)場制定。
13本措施在作業(yè)前必需召集參與人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使人人清楚防范于未然。增加自主保安意識和群安意識。
14作業(yè)現(xiàn)場設(shè)平安監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場平安監(jiān)護(hù)，監(jiān)督過程平安，防止故發(fā)生。
江蘇寧能建設(shè)公司保證灰?guī)烨謇硎┕ぐ踩百|(zhì)量值得注意的一點是，在均化庫設(shè)計的時候，一定要考慮到后期的清理問題，以免給日后的清理工作帶來麻煩。水泥庫清庫工程技術(shù)是我國現(xiàn)在缺少的一種冷門技術(shù)，在我國因為水泥庫出現(xiàn)過很多在清庫工程現(xiàn)的，有重傷或死亡的，很多原因造成這些情況，其中重要的一點就是，企業(yè)沒有找專業(yè)清庫的施工團(tuán)隊操作，還有就是對此類公司的水泥庫清庫技術(shù)沒有做系統(tǒng)的了解。而盲目的找其為企業(yè)施工，這樣會增加很多類似的發(fā)生,一定要做好水泥清庫前的準(zhǔn)備工作，寧能高空擁有“專業(yè)，過硬”安全可靠的清庫隊伍.為了安全起見，從人孔門用安全繩放下長竹梯，倒放在庫底接近下一個作業(yè)點位置，作業(yè)人員從竹梯上跨過把鋼絲繩和防墜器牽住并分別系在吊籃和身。再松開原先那根鋼絲繩。jsnnjshgch8258
在選擇灰?guī)烨謇砉镜臅r候，(5)制訂的帶壓密封施工計劃已審批。在水泥放庫過程中，遇到大塊物料堵塞小料口時必須進(jìn)行捅堵清理。首先從下料斜槽觀察孔處用鋼絲往下料口捅，如,遇特大塊料時，則將斜槽上蓋去掉后捅料，待塊料捅盡粉料來后，立即關(guān)閉氣動閘板鎖料，將斜槽上蓋恢復(fù)后方可送料。作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、防塵口罩、手套，工作服必須完好，作業(yè)前，先將場地清理干凈，如有大量積料暫時無法清理完畢，必須清理出人員進(jìn)出的安全通道和作業(yè)人員的工作場地。作業(yè)人員作業(yè)前必須先熟悉工作場地的環(huán)境狀況和行走路線。作業(yè)前先和作業(yè)樓層以下各樓層工作人員聯(lián)系好，防止垮料時被傷。斜槽撤蓋和上蓋時要用力一致，防止被砸傷及挫傷等各種發(fā)生。清堵過程中，庫底巡檢人員必須守在所清堵庫號的羅茨風(fēng)機控制柜。
灰?guī)烨謇韮?yōu)點逐個水平層面向下清理庫底堆積物料可先將庫底下料口設(shè)備拆除，將下料口周圍的物料。嚴(yán)禁到下一層面工作。注意腳下踩穩(wěn)清庫人員操作時16每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。并有可靠的退路；小心使用工具在上一層面沒有清理完畢之前以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并懸掛警示標(biāo)志。清庫作業(yè)前，所有作業(yè)人員不得飲酒，在禁煙區(qū)不得吸煙。清庫人員應(yīng)具備清庫工作經(jīng)驗，年齡應(yīng)控制在21-60周歲。清庫人員和監(jiān)護(hù)人員必須身體健康。19禁忌高處作業(yè)人員不得從事清庫作業(yè)。清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護(hù)工作5。塌陷。專人負(fù)責(zé)。清庫作業(yè)人員基本要求1始終必須實行統(tǒng)一指揮清庫作業(yè)過程中20警惕庫內(nèi)物料的滑落時刻保持安全意識清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中清庫人員必須把安全放在。
寧能建設(shè)灰?guī)烨謇硎┕ぬ攸c“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、技術(shù)可靠、誠信企業(yè)”
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