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停電檢修電力安全圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)
停電檢修電力安全圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)安規(guī)等規(guī)定,電力用臨時安全圍欄應(yīng)裝設(shè)牢固可靠。同時分為室外和室內(nèi)裝設(shè)安全圍欄,而且有所不同: 1、如果是室外,安全圍欄的高度不應(yīng)小于1.5m,在安全圍欄上懸掛標(biāo)示牌,牌面向內(nèi)。 2、如果是室內(nèi),安全圍欄的高度不應(yīng)小…
建筑電工作業(yè)時在安全上有哪些基本要求
建筑電工作業(yè)時在安全上有哪些基本要求 1、大型且重要的工作需要開工作票 2、勞動防護用品,例如安全帽,安全帶等 3、必要時2人配合,一人監(jiān)護一人作業(yè) 4、停電驗電掛牌, 5、作業(yè)前檢查作業(yè)工器具完好性, 6、所有電器在不能確認(rèn)斷電的情況下一律視為有電。…
低壓帶電作業(yè)安全措施及注意事項
低壓帶電作業(yè)安全措施及注意事項 低壓帶電作業(yè)必須嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司的電力安全工作規(guī)程(簡稱安規(guī))辦事。 低壓帶電作業(yè) ①低壓帶電作業(yè)應(yīng)該設(shè)專門監(jiān)護人。 ②使用有絕緣柄的工具,其外裸的導(dǎo)電部位應(yīng)采取絕緣措施,防止操作時相間或相對地短路。工作時…
停電操作及安全措施要求
停電操作及安全措施要求如下: 1.?dāng)嚅_電源檢修電氣線路時,應(yīng)先斷開低壓開關(guān),后斷開高壓開關(guān)。對多回路的線 路要防止從低壓側(cè)向被檢修設(shè)備反送電。 2.驗電用電壓等級相符的驗電器,對檢修設(shè)備的進出線兩各行相分別驗電,確認(rèn)無電方可工作。 3.裝接地線…
三米就放電什么意思?三米就放電安全警示標(biāo)
三米就放電什么意思?三米就放電安全警示標(biāo)語 這個警示標(biāo)志表明了:距離導(dǎo)體三米及以內(nèi),高電壓就可能擊穿空氣絕緣,對靠近的物體放電。具體的距離和當(dāng)時的天氣條件有關(guān)。比如說下雨天的擊穿距離就要長一點,晴天的擊穿距離就要短一點。 看來當(dāng)?shù)氐墓╇姽颈?#8230;
粗格柵
手電兩用閘門安全操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩印睓n位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?!卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
?、莶僮魅藛T手動開啟閘門時,應(yīng)搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
?、迒㈤]機由電動改手動操作時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
粗格柵機安全操作規(guī)程:
1. 啟動前
?、贆z查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物。
②檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨?、扭曲、變形?/p>
?、蹤z查皮帶輸送機是否完好。
?、艽_認(rèn)供配電完好。
?、輪忧埃ぷ魅藛T不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
2. 運行
?、俨僮鲉T密切注意設(shè)備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
②觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時清理干凈。
?、塾^察皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內(nèi)有無明顯積渣情況。
④格柵手動運轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
3. 停機
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無誤時,方可離開現(xiàn)場。
皮帶輸送機安全操作規(guī)程:
?、贆z查輸送機的安裝是否正確,緊固件是否有松動現(xiàn)象;
?、谀z帶接頭是否良好,是否成直角,膠帶是否裝反;
?、蹤z查每一托輥在軸上的靈活性,有否不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象;
④根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺桿拉緊裝置進行調(diào)節(jié);
⑤檢查傳動部分,改向滾筒及托輥等潤滑情況,不得在無潤滑情況下運轉(zhuǎn);
?、薏灰馆斔臀锪嫌筛咛幝溆谀z帶上。
?、吣z帶是否有脫膠或局部磨損,如有這種情況應(yīng)及時修補;
?、嘟?jīng)常清掃輸送機上的沙子或其它物料;
?、彷斔蜋C上不要承載超重物,因過重的物件會使膠帶下墜或損壞機件;
進水泵房
提升泵安全操作規(guī)程:
1. 啟動前
觀察,在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時,方可啟動水泵。
2. 運行
設(shè)備操作分“手動”和“自動”兩種形式。
①自動控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置,此時,潛污泵即由中控室和進行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
②就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“手動/停/自動”選擇開關(guān)撥至“手動”位置。
c)按下“啟動”按鈕,設(shè)備運行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。
e)發(fā)生故障后及時檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。
1、水泵啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
2、水泵在運行中,應(yīng)注意以下事項:
?、贆z查各個儀表工作是否正常,穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機檢查。
?、谒昧髁渴欠裾?,檢查進水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。
?、鬯檬謩舆\行期間必須注意集水池的水位。
3、水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。
3. 停機
停泵時,運行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有不良現(xiàn)象,若有,則要及時上報。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
細(xì)格柵及曝氣沉砂池
細(xì)格柵:
1. 啟動前
①檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物。
?、诳刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報警,且顯示正常。
?、鄞_保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。
④檢查細(xì)格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當(dāng)。
?、輽z查螺旋輸送機料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅硬物質(zhì)。
2. 啟動
?、賹⒖刂破辽下菪斔蜋C功能開關(guān)置于手動位置。
?、诎匆幌侣菪斔蜋C啟動按鈕啟動螺旋輸送機。
?、勐菪斔蜋C對應(yīng)的運行指示燈亮,螺旋輸送機運行。
?、芸刂破辽霞?xì)格柵功能開關(guān)置于手動位置。
?、莅匆幌录?xì)格柵啟動按鈕,運行燈亮,細(xì)格柵運行。
?、薷鶕?jù)需要決定啟動細(xì)格柵的臺數(shù)。
3. 停機
?、佼?dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時,先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機按鈕停細(xì)格柵,運行燈滅。
?、诋?dāng)螺旋輸送機料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機,運行燈滅,停止指示燈亮。
③操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
無軸螺旋輸送機安全操作規(guī)程:
①操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機的構(gòu)造及工作原理。
②確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動輸送機前應(yīng)檢查值班記錄。
?、軗堋笆謩印睓n位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
?、蓦姍C減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
?、捱\行中,不允許超過30cm的硬物進入輸送機內(nèi)。
⑦檢查有無振動或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
⑧在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
桁車式泵吸除砂機安全操作規(guī)程:
1. 啟動前
?、俅_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。
?、诔乇凇④壍烙袩o損傷;
③檢查電纜有無破損、是否完好。
④相應(yīng)閥門是否處于正常位置。
2. 運行中
?、俨僮鲉T密切注意設(shè)備運行狀況,特別是桁車在運行過程中有無異響,若有異常,立即按停止按扭。
?、谧⒁庠O(shè)備是否有明顯的手感振動或間歇的抖動。
?、鄹≡伟迨欠裾I?;
?、苈菪稚皺C的運行是否正常,分砂效果是否良好;
3. 操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程:
①每次啟動前一定要確認(rèn)風(fēng)機的出氣閥處于開啟狀態(tài)。
②開車前向主、付油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心線向上2~3mm,用100#抗磨液壓油,機組工作兩個月更換全部潤滑油。
?、壑鳌⒏队拖鋬?nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。
④若軸承需用脂潤滑,每3個月用油槍向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤滑脂,潤滑脂采用3#鋰基脂。
?、菰陬~定工況下運轉(zhuǎn),軸承溫度應(yīng)低于95℃。
⑥每次維修后(尤其檢修電路),正式開啟前,一定要檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
水解酸化池
刮泥機安全操作規(guī)程:
?、俟挝鄼C安裝完畢,經(jīng)驗收合格后即可開車,開車前應(yīng)做到如下幾項工作:
a)將池中注滿清水,以保證刮吸泥機的起用和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
b)將各排泥錐閥打開,水可自流入排泥槽內(nèi)。
c)啟動按鈕開關(guān),進行開車。
當(dāng)開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后方可排出污水,調(diào)節(jié)排泥閥,直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止,如果處理量發(fā)生變化時須重新調(diào)節(jié),刮吸泥機在控制室進行控制,為了安全操作,刮泥機端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。
②刮吸泥機運行時應(yīng)注意:
a)本機設(shè)有過電流保護裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護電機安全。
b)停車排除故障后,須重新開車時,如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。
c)刮吸泥機為連續(xù)工作制,遇到故障時長時間停機后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
d)池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能進行,不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。
潛水推流器操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉推流器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩印睓n位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
?、輫?yán)禁頻繁啟動推流器,干運行時間不許超過30秒。
⑥故障報警時,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
生物反應(yīng)池
潛水推流器操作規(guī)程:(略)
內(nèi)回流泵操作規(guī)程:
1. 啟動前的檢查和準(zhǔn)備
?、傩卵b的回流泵和長時間停用后的設(shè)備再使用,更換電機和電機大修后再使用的情況,需要將電機電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻,正常后方可繼續(xù)以下操作 ;
?、诖_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、劭刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報警和顯示正常;
?、芩禄亓鞅帽Wo器沒有任何報警;
?、荽_保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。
2. 啟動:
?、?將功能開關(guān)置于手動位置,控制面板上手動指示燈亮;
?、诎匆幌聠影粹o,主接觸器自動吸合,指示燈顯示啟動;
?、塾^察攪拌器是否穩(wěn)定運行,電機聲音和震動情況是否正常。
3. 停機:
按下停機按鈕,主接觸器自動斷開,指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
立式攪拌器操作規(guī)程:
?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、坶_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
?、軗堋笆謩印睓n位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
?、莅聪隆斑\行”按鈕,設(shè)備運行,運行指示燈亮。
?、薨聪隆巴!卑粹o,設(shè)備停止運行,停指示燈亮。
?、哌B續(xù)運行時,不可令空氣被葉輪吸下去。
?、鄧?yán)禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
⑨故障報警時,操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
?、庠谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
配水井及污泥泵房
污泥回流泵安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。
1)自動控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置,此時,潛污泵即由中控室進行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動”按鈕,設(shè)備運行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。
e)發(fā)生故障后及時檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。
2. 嚴(yán)禁污泥泵干運行,運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
3. 嚴(yán)禁頻繁啟動污泥泵,備用泵應(yīng)每周至少運轉(zhuǎn)一次。
4. 每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認(rèn)電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
6. 運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應(yīng)立即停泵,啟用備用泵,同時上報檢修。
二次沉淀池
中心傳動單管吸泥機安全操作規(guī)程:
?、僭O(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
?、陂_機前檢查電機,減速機等傳動部分及電壓有無異常,各加油位油位是否在要求范圍內(nèi),設(shè)備運轉(zhuǎn)有無障礙物等。
?、坶_機時,任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
?、苓\轉(zhuǎn)過程中,每隔四小時對設(shè)備進行檢查。看其有無異常響聲,鈕矩限制有無動作。
⑤停機前先停止進水,進行排泥,直至流出清水為止,利于設(shè)備檢修。
?、掴o矩限制器若停止工作,應(yīng)立即檢修。
⑦按使用說明書定期保養(yǎng)維修,即:例行保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。
?、嗤咨票9芎迷O(shè)備資料,若有遺失,向生產(chǎn)廠家索要補全。
?、釃?yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。
⑩工作橋嚴(yán)禁超載及在上面跳動等。
?出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級匯報,不能解決的問題,應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系,尋求幫助。
接觸消毒池
手電兩用閘門安全操作規(guī)程:(略)
中水回流泵安全操作規(guī)程:
?、俅_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、陂_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
?、蹞堋笆挚亍睓n位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“中控”檔位,由中控室控制開停。
?、馨聪隆斑\行”按鈕,設(shè)備運行,運行指示燈亮。
?、莅聪隆巴!卑粹o,設(shè)備停止運行,停指示燈亮。
?、薰收蠄缶瘯r,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
D型濾池
攪拌器安全操作規(guī)程:(略)
氣水反沖洗機房
羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程:(略)
離心式雙吸泵安全操作規(guī)程:
?、俅_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
?、陂_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
③撥“現(xiàn)場”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開停。
?、馨聪隆氨脝印卑粹o,設(shè)備運行,泵運行指示燈亮。
?、莅聪隆氨猛V埂卑粹o,設(shè)備停止運行,泵停運指示燈亮。
?、薰收蠄缶瘯r,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
加藥間
加氯機安全操作規(guī)程:
1. 啟用前檢查加氯機是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與加氯機是否匹配,接頭有否松動,出氯管是否通暢,兩個接頭是否處在垂直方向。
2. 使用:
?、傧却蜷_窗戶及排風(fēng)扇,再開高壓水,使加氯機水射器工作,調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。
?、诰徛_啟氯瓶總閥的l/3轉(zhuǎn),用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。
③緩慢開啟彈簧膜閥,使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
④再調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運行。
?、莞鶕?jù)實際情況,確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。
3. 停用:
?、訇P(guān)閉氯瓶總閥。
?、谵D(zhuǎn)子下落后,繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。
?、坳P(guān)閉彈簧膜閥。
?、荜P(guān)閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。
加藥裝置安全操作規(guī)程:
1. 操作準(zhǔn)備
?、俅蜷_水源管道閥門,保證水路暢通。
②合上控制柜電源開關(guān),“電源指示燈”亮。
?、弁煞巯鋬?nèi)加足夠的PAM干粉。
?、芙油ā皥缶毙o開關(guān)。
2. 溶藥操作
?、賳?#或2#攪拌機。
②將對應(yīng)的1?;?#干投機工作方式旋鈕撥至“自動”位置,進水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動起停。
?、廴芩帟r間1小時,1#罐投入使用,2#備用。
?、苁褂脮r打開1#出藥閥門。
?、莓?dāng)“低液位報警”時,即打開2#出藥閥門,關(guān)閉1#出藥閥門。此時1#自動起動進水電磁閥、加藥螺桿,繼續(xù)溶藥備用。
?、?#、2#切換操作,確保藥液連續(xù)輸出。
3. 操作調(diào)節(jié)、巡視
?、儆^察進水壓力是否波動。
②觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況,使干粉落至水膜上。
?、塾^察干粉箱干粉量,及時添加。
?、苡^察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團,如發(fā)現(xiàn)要及時清理。
鼓風(fēng)機房
離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程:
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
1. 開機
①檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
?、诖_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。
?、蹤z查機上控制柜,應(yīng)無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
?、苓x擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
?、輽z查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
⑥以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機可啟動后,按啟動鍵,鼓風(fēng)機進入啟動程序:
a.輔助油泵進行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
b.鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
c. 泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
d.輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機啟動成功,可投入正式運行。
e.如按下啟動鍵后,鼓風(fēng)機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
2. 運行
?、亠L(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
?、陲L(fēng)機運行時,必須經(jīng)常對風(fēng)機進行監(jiān)視,注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
3. 停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
?、贉p小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
?、谟檬种附佑|風(fēng)機“停止”鍵,停機程序開始:
a.擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
b.泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
c.壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
d.輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。
?、弁C過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
儲泥池
污泥攪拌器操作操作規(guī)程:
①操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
③在污泥攪拌器運行前,應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
?、茈娫措妷阂欢ㄒ阢懪粕蠘?biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
?、菰谖勰鄶嚢杵鞒醮螁雍兔看沃匦掳惭b后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。
?、尬勰鄶嚢杵靼惭b以后,不能長期浸在水中不用,每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
?、呶勰鄶嚢杵髟谑褂弥胁坏棉D(zhuǎn)動角度。
⑧每次啟動前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
?、徇\行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體,每次運行完畢后,進行清洗維護保養(yǎng)。
?、庠谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
污泥濃縮脫水機房
絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程:
污泥車間運行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進行操作。
◆檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。
◆檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
◆檢查齒輪箱油量。
◆檢查閥門開啟情況。
◆檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時間等)
◆檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
◆按設(shè)備及現(xiàn)場情況進行其他維護。
在對絮凝劑制備系統(tǒng)進行維護前,應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機狀態(tài),并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。
?、贊櫥S護:按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統(tǒng)進行潤滑維護。
?、诿看螁忧皺z查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。
?、勖看螁忧皺z查防護裝置,并使其處于使用位置。
?、鼙WC所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。
⑤每次運行完畢后,進行清洗維護保養(yǎng)。
?、薨丛O(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
帶式壓濾機安全操作規(guī)程:
1. 準(zhǔn)備
?、侔垂に囈笳{(diào)制好污泥絮凝劑。
?、跈z查污泥車是否停在指定位置;
③檢查壓濾機是否完好,糾偏裝置是否正常,濾帶有無跑偏現(xiàn)象;
?、軝z查壓力系統(tǒng)是否完好
?、輽z查反沖洗水泵有無異常,沖洗泵的滴水是否正常;
⑥檢查沖洗水池中水位是否符合要求;
⑦檢查濃縮池泥量和污泥泵有無異常;
?、鄼z查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求,加藥斗中的藥是否足夠、有效;
⑨檢查各個管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置;
?、鈾z查壓濾機各部分潤滑情況,按規(guī)定進行潤滑。
? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)。
2. 起動開機
以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機。
?、匍_動空氣壓縮機,觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。
?、谝来伍_動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機運轉(zhuǎn)情況。
?、蹎有跄齽┯嬃勘茫垂に囈?guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時,開動污泥計量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機走帶速度,氣缸工作壓力12.54帕。
3. 運行過程
?、俨僮鞴け仨殞簽V機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
?、诓僮鞴け仨氹S時注意壓濾機運行狀況:
a.全機運轉(zhuǎn)是否正常,運行中濾帶和皮帶有無跑偏自動糾偏是否有效,有無異常雜音、氣味和振動。
b.空壓機供氣壓力是否正常,自動開關(guān)是否有效。
c.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
③工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
?、芄ぷ髦腥绯霈F(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
4. 停機
?、偻C時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。
?、趬簽V機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。
?、蹖V布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機電源;關(guān)閉濾液泵進,出水閥口。
?、馨匆?guī)定保養(yǎng)全機,并填寫工作記錄。
起重機安全操作規(guī)程:
①檢修用起重機必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進行操作。
?、谄鹬貦C操作人員必須熟悉自己所操作起重機的機械和安全性能,熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程,熟練掌握起重操作技能,操作時必須集中精力,服用指揮、謹(jǐn)慎操作。
?、鄄僮魅藛T操作起重機時,必須服從指揮人員的指揮,對于緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
④每次使用起重機前,操作人員必須首先檢查起重機的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除,嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
?、萜鹬厣?、降或移動重物前,操作人員必須首先發(fā)出信號,確認(rèn)可以操作時才允許操作,操作中接近人時也應(yīng)發(fā)出信號。
?、奁鹬貦C升、降、移動重物時,必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。
?、咂鹬貦C工作:
◆禁止超負(fù)荷吊運重物和吊運重量不明的物體。
◆禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。
◆禁止斜吊物體。
◆禁止起重機同時進行兩個以上的運動。
◆禁止利用倒車達(dá)到制動目的。
◆禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車手段。
◆禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物,特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。
◆吊運的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。
?、嗥鹬貦C工作完畢后,操作人員必須將起重機停放在規(guī)定位置,吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機全機電源。
停止工作后的起重機吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
總變配電間 (非專業(yè)電力人士,未做改動)
1. 目的
為確保公司生產(chǎn)的連續(xù)性和操作人員的安全性,特制定本操作制度。
2. 適用范圍:
公司高壓配電站。
3. 職責(zé)
操作由生產(chǎn)部運行班電工進行,操作必須由1人操作,1人監(jiān)護,其中學(xué)工和相關(guān)工作經(jīng)驗低于一年者,或剛參加工作不到一年者不得作監(jiān)護人。
4. 工作程序
4.1 操作程序
①凡高壓停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“操作票”制度,由操作者或監(jiān)護人根據(jù)下達(dá)操作任務(wù)填寫操作票,在行動特殊情況下,嚴(yán)禁無命令操作,嚴(yán)禁預(yù)約停、送電。
?、诓僮髌庇缮a(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前,必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設(shè)備的運行程式。
?、鄄僮髡咴诓僮髑氨仨毩私馇宄僮鲀?nèi)容與將要操作的配電設(shè)備是否相符,以及變配電設(shè)備的運行程式,直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿足本次操作和到下次恢復(fù)操作之間的設(shè)備供電和操作用電。
?、懿僮髑皯?yīng)作好安全措施工作,如穿上絕緣靴,戴上絕緣手套等,要求操作熟練,動作迅速、準(zhǔn)確。
?、莶僮髟瓌t上采用現(xiàn)場手動方式操作,緊急和確保各方安全情況下可以采取遠(yuǎn)控。
?、迖?yán)禁帶負(fù)荷拉開或合上隔離開關(guān)。停電時原則先斷開饋線斷路器,進線斷路器,隔離開關(guān)。送電時必須先合上隔離開關(guān),進線斷路器,饋線斷路器。
?、邍?yán)禁帶負(fù)荷將高壓開關(guān)柜的斷路器在工作位置于實驗和斷開位置之間移動。
?、鄧?yán)格按照操作票和操作規(guī)程操作若操作票與規(guī)程有悖時,需要核實后再操作。
⑨每項操作必須有一定間隔時間,原則上上一項操作結(jié)束后,待蓄能結(jié)束后方能進行下一項操作。
4.2 停電檢修操作程序
?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止,將各1#-3#低壓站進線開關(guān)分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置。
?、郯磧上路珠l按鈕,斷路器分閘,顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。
?、馨凑障嗤椒▽⒛嘎?lián)柜斷路器斷開。
?、輰⑦M線柜斷路器斷開。
?、迣⑺袛嗦菲骱拓?fù)荷開關(guān)小車用專用手柄搖至試驗位置,面板指示燈有相應(yīng)指示。
?、咴谶M線柜上掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。
?、嘤薪佑|可能帶電部分的檢修時需要將接地開關(guān)合上。
3. 計劃停電和恢復(fù)操作程序
?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止,將各1#-3#低壓站進線開關(guān)分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置。
?、郯磧上路珠l按鈕,斷路器分閘,顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。
?、馨凑障嗤椒▽⑦M線斷路器斷開。
?、萦媱澩k姇r間結(jié)束后,先檢查高壓進線是否帶電,是否缺相。
?、迣NT綜合保護單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置,按兩下合閘按鈕,將進線斷路器合閘。
?、邫z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi),否則檢查原因。
?、噙M線電壓正常后,依次按變壓器饋線柜INT綜合保護單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、釞z查配電屏工作無異常后操作結(jié)束。
4. 突然停電和停電檢修后恢復(fù)供電程序
?、偻蝗煌k姾笮枰来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜和進線柜上INT綜合保護單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置,按兩下分閘按鈕,將變壓器饋線斷路器和進線斷路器分閘。
②檢修結(jié)束后需要將所有斷路器按以前對應(yīng)關(guān)系搖至工作位置,面板指示燈有相應(yīng)指示。
?、蹤z查高壓進線是否帶電,是否缺相。
?、軐⑦M線柜INT綜合保護單元的功能開關(guān)插入鑰匙,將其位置指向現(xiàn)場操作位置,按兩下合閘按鈕,將進線斷路器合閘。
?、輽z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi),否則檢查原因。
?、捱M線電壓正常后,依次按變壓器饋線柜INT綜合保護單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、邫z查配電屏工作無異常后操作結(jié)束。
5. 注意事項
①單項操作時可以不需要操作監(jiān)護人,特殊情況下可以先操作后填寫簽發(fā)操作票。
?、趩雾棽僮魇侵笇ψ儔浩黟伨€柜操作,停電操作后需將停電工作內(nèi)容記錄和掛相應(yīng)安全警示牌,送電時,確保無人員在該線路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。
風(fēng)機日常生活中很常見,一些普通的風(fēng)機有些在家里也會用到。風(fēng)機種類繁多,不同種類的風(fēng)機應(yīng)用領(lǐng)域、結(jié)構(gòu)參數(shù)都不一樣。羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,只要用在一些化工、排污等行業(yè),使用中偶爾會出現(xiàn)發(fā)熱,異響等問題。那么日常我們應(yīng)該怎樣操作才能保證安全呢?下面給大家介紹一下羅茨風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作,以及怎樣使用操作羅茨風(fēng)機才能更加安全運行?
一、啟動羅茨風(fēng)機前的準(zhǔn)備
1、檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
2、檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
3、檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。
4、檢查風(fēng)機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風(fēng)機振動,漏油等現(xiàn)象,影響風(fēng)機的使用壽命。
5、檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
6、風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油。冬天用100#機械油,每三個月應(yīng)換一次潤滑油。
7、由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。
8、向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min。
9、全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
10、檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)。還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時。水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
二、怎樣使用操作羅茨風(fēng)機才能更加安全運行?
1、想要在后期運行更加高效安全,那么切記要到專業(yè)正規(guī)的廠家處購買這類設(shè)備?,F(xiàn)在市面上涌現(xiàn)了一些小作坊,推出的三無設(shè)備盡管在價格上面比較低廉,但是性能以及品質(zhì)都無法保障。
2、每個型號的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,都有可能在安裝方法、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及基本參數(shù)上面存在差異。所以大家必須在操作之前熟讀說明書,確保工作人員掌握了設(shè)備的有效使用方法,才能進行正確的運行。
3、開機順序和關(guān)機順序必須按照規(guī)定的要求來進行操作,不能隨意調(diào)換步。在說明書上會有著具體的指示,從而幫助大家更好的進行操作和使用。
4、在冬季的時候,很多工作人員因為天氣的寒冷。就靠近風(fēng)機的運行環(huán)境進行取暖,這樣的行為是非常錯誤的。工作人員不能長時間停留在這類設(shè)備的四周,很容易造成皮膚出現(xiàn)燙傷現(xiàn)象。
5、定期清潔回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,并且采取相應(yīng)的維護保養(yǎng)檢修措施,及時的發(fā)現(xiàn)這類設(shè)備所存在的故障問題或是異常現(xiàn)象。并且采取有效的措施解決,這樣能保證設(shè)備的運行處于一個高效的狀態(tài)。
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風(fēng)機工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準(zhǔn)備
?。?)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。
(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?)盤車輕松無卡澀。
?。?)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。
?。?)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。
(1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?)啟動電機??哲囘\轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
?。?)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。
?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。
?。?)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。
?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
?。?)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機步驟
?。?)工藝降載荷。
?。?)打開泄壓閥泄壓。
?。?)待空載無壓后,停止電機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法
羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)量不足
轉(zhuǎn)子縫隙大
調(diào)整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過濾器網(wǎng)眼堵塞
更換或者清洗過濾器
電機過載
潤滑油不行
調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油
油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢
修理或者更換
風(fēng)機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環(huán)與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進入密封環(huán)
清除雜物并且進行軸校正
轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大
更換軸承清除變形影響
?。?/p>
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