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二和三都是調(diào)整機殼內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙 羅茨鼓風機漏油的七大原因及處理措施
四、羅茨鼓風機流量不足
進口過濾堵塞,葉輪磨損,間隙增大得太多,皮帶打滑,進口壓力損失大,管道造成通風泄漏。
處理措施,
清除過濾器的灰塵和堵塞物,修復間隙,拉緊皮帶并增加根數(shù),調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值,檢查并修復管道。
五、羅茨鼓風機漏油或油泄漏到機殼中
油箱位大高, 由排油口漏出,密封磨損,造成軸端漏油,壓力高于規(guī)定值,墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。又造成分油分解與泄露
用質(zhì)量說話,真誠合作是我公司秉承的理念,三葉羅茨風機有很多,在這小編帶您了解下三葉羅茨風機的功能:
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處理措施,
降低油位,換密封,疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞,
六、羅茨鼓風機異常振動和噪聲立即停車
滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損,齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊,由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊,由于過載、軸變形造成葉輪碰撞,由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦,由于積垢或異物使葉輪失去平衡,地腳螺栓及其他緊固件松動。為了確保用戶收到的三葉羅茨鼓風機萬無一失
處理措施,
換軸承或軸承座,重裝齒輪并確保側(cè)隙,清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞,檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙,檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙,清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙,擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
七、羅茨鼓風機電機超載
與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高,與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大,進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞,轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住),油位太高,窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。地基是否高出地面等
羅茨鼓風機使用一段時間,可能出現(xiàn)一些刺耳或其他的噪聲,其實主要是機械噪聲,因此我們在使用中要注意保養(yǎng)和維護。
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處理措施,
降低壓力到規(guī)定值,將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速,清除障礙物,立即停機,檢查原因,將油位調(diào)到正確位置,檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪,清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙,擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
七、羅茨鼓風機電機超載
與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高,與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大,進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞,轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住),油位太高,窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。軸承軸向間隙是否調(diào)整合理
處理措施,
降低壓力到規(guī)定值,將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速,清除障礙物,立即停機,檢查原因,將油位調(diào)到正確位置,檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪,
以上就是羅茨鼓風機漏油的七大原因及處理措施,希望可以解決大家的困擾。如有任何問題,歡迎來電反饋。
怎樣地固定羅茨風機
羅茨風機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。羅茨風機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。應(yīng)用廣泛我公司的三葉羅茨風機暢銷海外
如何防止三葉羅茨風機的皮帶斷裂及換期限
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在安裝羅茨風機的時,怎樣地固定羅茨風機呢?方法如下,
羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
根據(jù)羅茨風機型號不同,在地面按羅茨風機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把羅茨風機連接起來,在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,了設(shè)備的運行性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了羅茨風機的使用壽命。
三葉羅茨鼓風機在兩葉羅茨鼓風機上的改善
羅茨鼓風機是各個領(lǐng)域里應(yīng)用較多的鼓風機之一,結(jié)構(gòu)簡單,在低壓領(lǐng)域有著較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風機基礎(chǔ)上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風機,情況有所改善,相比兩葉,三葉羅茨鼓風機改善了以下幾個方面,
1、轉(zhuǎn)子力學性能上的改善?! ∪捶?wù)。主要了解鼓風機生產(chǎn)廠家的行業(yè)度,定制服務(wù)和服務(wù)如何,若出現(xiàn)問題,可以盡快、的處理。對泄漏氣體的阻隔也要優(yōu)于后者
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