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羅茨風(fēng)機b型三角帶_羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機b型三角帶:B71,B72,B73,B74,B75,B76三角帶皮帶羅茨風(fēng)機皮帶

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羅茨風(fēng)機b型三角帶:三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

  原標(biāo)題:三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

  三葉羅茨風(fēng)機的三角帶出現(xiàn)問題的解決方法:

  1.導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松,這樣都會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài),這樣才能保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)通暢,過松的皮帶不僅會導(dǎo)致發(fā)熱,而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

  2.過緊的皮帶也會導(dǎo)致皮帶發(fā)熱,而且會影響風(fēng)機聯(lián)動,在動力傳輸過程中損耗,過緊的皮帶甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷,所以,無論過松還是過緊都不好,因此,風(fēng)機廠家們出廠時應(yīng)該對風(fēng)機各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測試,確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)完美。

  3.羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱在夏季更甚,有的客戶為了給風(fēng)機皮帶降溫在皮帶上潑水,小編在這里提醒各位,這種方法是非常錯誤的,這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來,但是會嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的契合,減小摩擦導(dǎo)致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機內(nèi)部,會導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部葉輪生銹,久之會抱死,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機損壞。

  三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患:

  1.基礎(chǔ)設(shè)備

  羅茨風(fēng)機安裝中,設(shè)備基礎(chǔ)非常重要,只有擁有堅固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備,后期才能順利開展設(shè)備安裝,降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時,堅固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中,有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題,輕則影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn),重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆,從而直接影響到機電設(shè)備使用壽命。所以,必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題,為機電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。

  2.螺栓連接

  通常,羅茨風(fēng)機安裝中,螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機安裝過程中,位置偏差是客觀存在的,例如預(yù)留孔位置不規(guī)范,或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累,都會影響羅茨風(fēng)機后期安裝,從而無法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大,長期遭受電磁力與機械力作用,引起螺栓發(fā)生機械疲勞,使得螺栓與螺母連接松弛,發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞,此種情況下,因連接松動設(shè)備運行發(fā)生故障。

  3.設(shè)備振動

  羅茨風(fēng)機安裝具有一定的特殊性,運行與使用時間長,另外運行中機械振動比較大,縮短了設(shè)備使用壽命,后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為:轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中,實際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異,泵運行不穩(wěn)定,此種情況下,操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。

  4.電流超標(biāo)

  羅茨風(fēng)機安裝用電過程中,電流問題隨之出現(xiàn),其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為:電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意,設(shè)備自身可能引起這些電流問題,但在實際操作中,人員操作不規(guī)范,也會引起超電流問題,對后期安裝造成影響,為機電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。

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羅茨風(fēng)機b型三角帶:為什么羅茨風(fēng)機皮帶突然斷裂?

  原標(biāo)題:為什么羅茨風(fēng)機皮帶突然斷裂?

  錦工機械給大家介紹一下機械羅茨風(fēng)機的皮帶斷裂原因可能是:

  1.皮帶過松,皮帶打滑了,皮帶溫度提高,皮帶燒壞了。

  2、羅茨風(fēng)機出口壓力高或氣體流量太大,機器超載運行導(dǎo)致皮帶斷裂。

  3、羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,導(dǎo)致皮帶破損。

  4、羅茨風(fēng)機輪與電機輪不對中,造成皮帶磨斷。

  5、皮帶質(zhì)量偏差,皮帶與皮帶輪V槽不一致,磨損后承受不了負(fù)載破損。

  6.如果羅茨風(fēng)機皮帶所在的環(huán)境溫度太高,皮帶可能會斷裂。

  7、隨著時間的推移,自然老化變長。

  皮帶斷裂的原因有很多。為了避免斷裂,平時風(fēng)機運轉(zhuǎn)前注意空載啟動,啟動后再重新加載。操作后通??梢员苊馊菐嗔选?/p>

  電機和風(fēng)機之間的皮帶輪必須平行。否則會影響三腳帶的運行,容易脫落。

  三角帶打滑時,溫度上升得太快,三角帶橡膠可能會出現(xiàn)老化或斷裂,因此平時使用時要確認(rèn)三角帶是否打滑的現(xiàn)象。

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羅茨風(fēng)機b型三角帶:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料原因及處理方法

  下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料的原因及處理方法: 1、羅茨鼓風(fēng)機出口安全閥壓力設(shè)定值偏小

  生產(chǎn)初期,隨著磨喂料量的增加,出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機電流值在65%左右,屬正常范圍,但羅茨風(fēng)機出口安全閥向外排氣?,F(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達(dá)到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后,此類堵料即可排除。

  2、羅茨鼓風(fēng)機三角帶脫落或燒損

  在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時,易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫面顯示1臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺羅茨風(fēng)機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意,切換備用羅茨風(fēng)機不及時,導(dǎo)致氣力提升泵堵料。現(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風(fēng)機出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺羅茨風(fēng)機的三角帶脫落或燒毀,電動機空轉(zhuǎn),從而造成另2臺風(fēng)機電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機可解決問題。

  3、羅茨鼓風(fēng)機出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損

  羅茨風(fēng)機出口逆止閥的作用是在風(fēng)機停機后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制,在風(fēng)機電動機運轉(zhuǎn)前打開,在電動機停機后關(guān)閉,截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口,導(dǎo)致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時間一長,造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下:

  中控室畫面顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?,F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料,但3臺羅茨風(fēng)機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機后,截止閥關(guān)閉,另2臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時由40%上升到80%,安全閥向外排氣。

  4.、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料

  因帆布層破損后,進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當(dāng)喂料量超過泵的輸送能力時,發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機電流值均在80%左右,安全閥放氣。

  處理方法:無需立即停機更換,一般等到停機檢修時再更換帆布?,F(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料,只需開大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機入口閥門,同時選擇開啟3臺羅茨風(fēng)機即可將泵體內(nèi)的物料送空。

  5、來料潮濕結(jié)塊

  因物料的因素導(dǎo)致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發(fā)悶。

  選型原則:

  首先是適用性,這一點非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進(jìn)行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設(shè)計者具有一定的經(jīng)驗與預(yù)見性。

  當(dāng)物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性,粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設(shè)備工位進(jìn)行工藝流程處理,所以系統(tǒng)集成能力非常重要,系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計水平的一個重要指標(biāo)。

  選型的另一個重要原則是操作與維護(hù)方便性,采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度,這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性,否則設(shè)備運轉(zhuǎn)不流暢,停機時間過長,總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?,使系統(tǒng)失去價值與意義。

  主要用途:

  氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè),輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機還可廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機調(diào)試有哪些方法?

  1、氣力輸送羅茨風(fēng)機檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、氣力輸送羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、氣力輸送羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、氣力輸送羅茨風(fēng)機風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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山東章丘羅茨鼓風(fēng)機廠 羅茨鼓風(fēng)機葉輪 供應(yīng)三葉羅茨鼓風(fēng)機

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